[实用新型]一种绒布绒毛印染装置

说明书

本实用新型公开了一种绒布绒毛印染装置，包括固定架，所述固定架顶部设有升降装置，升降装置下端设有X轴导轨，所述X轴导轨内设有能于X轴导轨内移动的伸缩滚筒，X轴导轨下部固定有印染板；所述印染板下方设有操作台，所述操作台顶部由压布网覆盖，固定架于操作台一侧设有滚筒加工槽，本实用新型使用时将待加工的绒布置于操作台上，盖上压布网进行固定，然后降下升降装置使得印染板位于压布网上方，绒毛此时穿过沟槽，再通过伸缩装置将滚筒降至滚筒加工槽进行印花前的加工，并收起由X轴导轨横向移动以实现绒毛的印染，本装置便于调整印染绒毛的深浅，结构精简，实用性强。

技术领域

本实用新型属于印染加工领域，尤其涉及一种绒布绒毛印染装置。

背景技术

在滚筒印花工艺中，印花辊筒工艺繁复，适宜印制批量较大的花布，印小批量时成本较高，逐渐被筛网印花取代，但其依然在某些方面有着巨大的优势如花纹清晰度较高。

在转移印花工艺中，用印刷方法将染料印在纸上，然后在把它转移到纺织品上加工过程短，花纹富有艺术性，能印制层次丰富、形态逼真的图案。但是滚筒印花工艺和转移印花工艺都是将印染颜料印在整个布料上，这样的印染方式需对布面接触压紧，因此如果采用这种方式对拥有较长绒毛的绒布进行印染，在印染时压紧的绒毛回复时就会使得应有的色彩图案模糊不清，且会浪费材料。

发明内容

本实用新型解决现有技术设备存在的上述问题，设计了一种绒布绒毛印染装置，其包括：固定架，所述固定架顶部设有升降装置，升降装置下端设有X轴导轨，所述X轴导轨内设有能于X轴导轨内移动的伸缩滚筒，X轴导轨下部固定有印染板；所述印染板下方设有操作台，所述操作台顶部由压布网覆盖，固定架于操作台一侧设有滚筒加工槽。

较佳的，所述伸缩滚筒包括上部的伸缩装置，所述伸缩装置下端装有安装架，所述安装架两侧设有连接杆，所述连接杆连接滚筒的轴。

较佳的，所述伸缩装置收至最上方时，所述滚筒的最下端与所述印染板在同一水平面上。

较佳的，所述印染板有供所述滚筒按所述X轴导轨方向移动的沟槽，所述沟槽底部为金属网。

较佳的，所述压布网的边缘向下延伸，其中部凸起的形状与所述操作台上表面全等；所述沟槽的正投影完全覆盖所述操作台。

本实用新型使用时将待加工的绒布置于操作台上，盖上压布网进行固定，然后降下升降装置使得印染板位于压布网上方，绒毛此时穿过沟槽，再通过伸缩装置将滚筒降至滚筒加工槽进行印花前的加工，并收起由X轴导轨横向移动以实现绒毛的印染，本装置便于调整印染绒毛的深浅，结构精简，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为印染板俯视图。

图3为伸缩滚筒结构示意图。

图中1、固定架；2、升降装置；3、X轴导轨；4、印染板；5、伸缩滚筒；6、滚筒加工槽；7、操作台；8、压布网；41、沟槽；51、安装架；52、连接杆；53、滚筒；54、伸缩装置。

具体实施方式

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型所述绒布绒毛印染装置的一种实施方案，其结构包括：固定架1，所述固定架1顶部设有升降装置2，升降装置2下端设有X轴导轨3，所述X轴导轨3内设有能于X轴导轨3内移动的伸缩滚筒53，X轴导轨3下部固定有印染板4；所述印染板4下方设有操作台7，所述操作台7顶部由压布网8覆盖，固定架1于操作台7一侧设有滚筒加工槽6。

更为具体的，所述伸缩滚筒53包括上部的伸缩装置54，所述伸缩装置54下端装有安装架51，所述安装架51两侧设有连接杆52，所述连接杆52连接滚筒53的轴。