[实用新型]一种新式滚插刀

说明书

本实用新型提供了一种新式滚插刀，属于滚插刀领域。它解决了现有滚插刀损耗严重的问题。本新式滚插刀，包括滚插刀本体和滚插刀刀片，滚插刀本体中央开设有安装孔，滚插刀外端部开设有供滚插刀刀片安装的安装槽，安装槽沿滚插刀本体外端周向均匀环布，滚插刀本体与滚插刀刀片通过固定螺栓相固定连接。本实用新型具有结构设计合理、成本低和切削加工效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于滚插刀领域，涉及一种新式滚插刀。

背景技术

滚插刀是用于齿轮形和齿条形齿轮加工刀具，传统插齿刀采用高速钢一体成型加工制成，在切屑加工过程中，滚插刀齿口容易发生损坏，损坏情况严重下需要更换整个插齿刀，且更换成本较大，损坏情况较轻则需要进行返厂进行修复，费时费力，不但影响了加工进度，还增加了成本。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可更换硬质合金刀片的滚插刀，来解决以上问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种新式滚插刀，包括滚插刀本体和滚插刀刀片，其特征在于，所述的滚插刀本体中央开设有安装孔，所述的滚插刀外端部开设有供滚插刀刀片安装的安装槽，所述的安装槽沿滚插刀本体外端周向均匀环布，所述的滚插刀本体与滚插刀刀片通过固定螺栓相固定连接。

在上述一种新式滚插刀中，所述的滚插刀刀片上设置有安装于安装槽内的连接块，且所述的连接块与滚插刀刀片一体成型加工制成，所述的连接块上开设有供固定螺栓贯穿的螺纹连接孔。

在上述一种新式滚插刀中，所述的滚插刀本体一端面开设有供固定螺栓安装的沉头孔，所述的固定螺栓贯穿于安装槽且不贯穿于滚插刀本体另一端。

在上述一种新式滚插刀中，所述的滚插刀本体采用高速钢一体成型加工制成。

在上述一种新式滚插刀中，所述的滚插刀刀片采用硬质合金一体成型制造。

与现有技术相比，本新式滚插刀结构设计合理，相对于传统一体成型滚插刀，本结构将滚插刀进行分体式，将用于切削加工的滚插刀刀片和滚插刀本体进行可拆卸设计，方便于当个别滚插刀刀片的磨损严重时，只需要更换相对应的滚插刀刀片，不需要更换整个滚插刀，减少了成本，将用于切削加工的滚插刀刀片整体采用硬质合金材料加工制备而成，提高了滚插刀加工效率和加工速度。

附图说明

图1是本新式滚插刀半剖结构示意图。

图2是本新式滚插刀主视结构示意图。

图中，1、滚插刀本体；2、滚插刀刀片；3、安装孔；4、安装槽；5、固定螺栓；6、连接块；7、螺纹连接孔；8、沉头孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1图2所示，本新式滚插刀，包括滚插刀本体1和滚插刀刀片2，滚插刀本体1中央开设有安装孔3，滚插刀外端部开设有供滚插刀刀片2安装的安装槽4，安装槽4沿滚插刀本体1外端周向均匀环布，滚插刀本体1与滚插刀刀片2通过固定螺栓5相固定连接。

工作原理

传统滚插刀大多数采用高速钢一体成型加工制成，采用硬质合金一体成型加工，其成本较大，新式滚插刀在制造过程中容易发生崩碎的情况，生产过程中成本损耗较大，现在将滚插刀本体1和滚插刀刀片2进行分体结构设计，且滚插刀刀片2采用硬质合金材料制备而成，滚插刀本体1采用高速钢材料制备而成，在滚插刀本体1上设置有固定连接安装滚插刀刀片2的安装槽4，通过固定螺栓5将滚插刀刀片2固定于滚插刀本体1上，在加工过程中，滚插刀刀片2的切削刃口损坏，只需要刚换相对应的滚插刀刀片2，无需要整体更换滚插刀，无需涂层，更换即可加工，简单方便。