[实用新型]一种使用过程较为便捷的模具

说明书

本实用新型公开了一种使用过程较为便捷的模具，包括底座、定模与动模，底座顶部的右侧固定连接有气缸，气缸的输出端与动模的右侧固定连接。本实用新型通过图像检测机构对定模与动模的内壁进行检测，确定清理完毕后，气缸将动模向左移动使动模的左侧与定模的右侧紧密贴合，通过第一电动伸缩杆带动传动箱与注料针管将注料针管的注料端插入注料孔进行注料，待工件冷却完毕时，气缸收回使动模收回，随后传感器感应到定模与动模分离后对弹料机构通电，将工件弹出，解决了注料冷却时需要人为的将模具打开并将工件进行取出，需要使用者耗费时间以及人力，不足以便捷使用问题，达到了自动开启模具并弹出工件的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种使用过程较为便捷的模具。

背景技术

模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合，分开时装入坯料或取出工件，合拢时使制件与坯料分离或成形，在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力，现有模具装置存在的问题是：注料冷却时需要人为的将模具打开并将工件进行取出，需要使用者耗费时间以及人力，不足以便捷使用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用过程较为便捷的模具，具备了自动开启模具并弹出工件的优点，解决了注料冷却时需要人为的将模具打开并将工件进行取出，需要使用者耗费时间以及人力，不足以便捷使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用过程较为便捷的模具包括底座、定模与动模，所述底座顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端与动模的右侧固定连接，所述动模左侧的四角均开设有限位槽，所述底座顶部的左侧与定模的底部固定连接，所述动模顶部的左侧固定安装有铁块，所述定模顶部的右侧固定连接有传感器，所述定模内部的左侧固定连接有弹料机构，所述底座顶部的后侧固定安装有图像检测机构，所述定模右侧的四角均固定安装有限位杆，所述定模的顶部开设有注料孔，所述底座顶部左侧的后侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定安装有注料针管，所述底座正面的右侧固定安装有控制面板。

作为本实用新型优选的，所述传动箱的顶部固定连接有时间继电器，所述气缸正面的左侧固定安装有电磁阀。

作为本实用新型优选的，所述图像检测机构包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装安装有横梁，所述横梁底部的前侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部左侧与右侧均固定安装有图像检测头。

作为本实用新型优选的，所述横梁的顶部固定连接有蜂鸣警报器，所述控制面板正面的顶部固定安装有图像显示器。

作为本实用新型优选的，所述弹料机构包括推板，所述推板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿定模并延伸至定模的左侧，所述连接柱表面的右侧套设有定铁芯，所述定铁芯的表面与定模的内壁固定连接，所述连接杆表面的左侧固定连接有电磁块，所述连接杆表面的左侧套设有弹簧，所述弹簧的右侧与定模的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述底座底部的四角均固定连接有万向轮，所述万向轮滚轮的表面套设有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过图像检测机构对定模与动模的内壁进行检测，确定清理完毕后，气缸将动模向左移动使动模的左侧与定模的右侧紧密贴合，通过第一电动伸缩杆带动传动箱与注料针管将注料针管的注料端插入注料孔进行注料，待工件冷却完毕时，气缸收回使动模收回，随后传感器感应到定模与动模分离后对弹料机构通电，将工件弹出，解决了注料冷却时需要人为的将模具打开并将工件进行取出，需要使用者耗费时间以及人力，不足以便捷使用问题，达到了自动开启模具并弹出工件的效果。