[实用新型]一种多阶复合型刷丝生产用挤出机

说明书

本实用新型涉及技术领域，且公开了一种多阶复合型刷丝生产用挤出机，包括挤出机箱，其中挤出机箱包括上机箱以及下机箱，上机箱上安装有第一喂料口，上机箱内安装有一阶研磨部，其中第一喂料口延伸入上机箱并与一阶研磨部贯通连接，所述上机箱下部安装有一振动机，上机箱与下机箱与左侧安装有第一通道进行连接，于第一通道左侧连接有第二喂料口，下机箱内安装有二阶混匀部，二阶混匀部右侧安装有缓延部件，缓延部件右侧连接有挤出口，挤出口安装在下箱体右侧的箱壁上。本实用新型解决了缩短挤出机的机身长度并能实现全程度研磨的问题。

技术领域

本实用新型涉及刷丝加工技术领域，具体为一种多阶复合型刷丝生产用挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一,挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机经过100多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆﹑多螺杆,甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材﹑薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网,板(片)材、异型材、造粒,电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配, 组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品。因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

中国实用新型CN208584683U公开了的一种双阶双螺杆挤出机，如图1所示，此双阶双螺杆挤出机通过阶段式喂料，并先通过第一阶双螺杆对载体进行熔断、过滤、计量后进入第二阶段进行混匀。上述实用新型虽然能通过将直线螺杆分成双层布置减少所占空间，但其所公开的方法挤出机机身长度依旧受研磨螺杆的长度限制，无法做到减小挤出机长度并能实现全程度研磨。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多阶复合型刷丝生产用挤出机，解决了缩短挤出机的机身长度并能实现全程度研磨的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多阶复合型刷丝生产用挤出机，包括挤出机箱，所述挤出机箱包括上机箱以及下机箱，上机箱上安装有第一喂料口，上机箱内安装有一阶研磨部，其中第一喂料口延伸入上机箱并与一阶研磨部贯通连接，所述上机箱下部安装有一振动机，上机箱与下机箱与左侧安装有第一通道进行贯通连接，于第一通道左侧连接有第二喂料口，下机箱内安装有二阶混匀部，二阶混匀部右侧安装有缓延部件，缓延部件右侧连接有挤出口，挤出口安装在下箱体右侧的箱壁上。

优选的，所述一阶研磨部包括内磨螺杆与外切螺杆，其中内磨螺杆为设置有粗糙接面的旋磨刀路的杆件，并内置与外切螺杆内。

优选的，所述外切螺杆为直径大于内磨螺杆且具有旋刀的中空杆件，在外切螺杆上开设有若干通孔，外切螺杆左端连接有一动力输入轴，杆上的外切螺杆内壁向内磨螺杆外螺旋面延伸，并与内磨螺杆的旋磨件进行控制物料的流动方向，并将外切螺杆的内壁设置成糙面，提高研磨效果。

优选的，所述上机箱内壁随外切螺杆旋刀外轮廓向内延伸，在上机箱内壁与外切螺杆之间形成通道的同时控制物料的研磨空间范围。

优选的，所述动力输入轴为中空并在内部与内磨螺杆相接，，并在输入轴轴端下壁位置设置有若干出料口，并上机箱机底板上设置有若干滤口与出料口配合，其中设置滤口的底板面呈缓坡状。

优选的，所述二阶混匀部可转动的固定在下机箱箱壁上并平行设置有至少2个螺旋杆，其中螺旋杆上设置有刀路，另外在混匀部内壁设置有加热带。

优选的，所述缓延部件为内部具有环形回路的柱形箱体，并在环路与环路之间设有若干筛口，并设置有输入口与输出口，其中输入口与二阶混匀部相贯通，输出口与挤出口进行贯通连接。

优选的，所述通孔直径大于出料口，出料口直径大于滤口，滤口直径大于筛口。

优选的，所述第一喂料口下料端与外切螺杆相通，同时第二喂料口与第一通道相连通。