[实用新型]一种可变径回转钻头

说明书

本实用新型的一种可变径回转钻头，包括钻杆、内扶正环、外扶正环和切割翼板，内扶正环和外扶正环套装在钻杆上，内扶正环和外扶正环通过拉结筋相连，钻杆与内扶正环通过连接杆相连，切割翼板一端与钻杆相连，切割翼板的另一端与外扶正环相连，外切割翼板与内扶正环、外扶正环通过加强筋相连。本实用新型的一种可变径回转钻头，钻头与钻机硬性连接，通过泥浆正循环，对锥形钻头切削下的正切面土体向上冲升，使其悬浮于泥浆中，通过泥浆循环回路排至沉淀池中，钻头通过扶正器外开放性扩展切割翼板，使得钻头直径可根据工作井孔径数值实现契合于钻机功率的变化。

技术领域

本实用新型涉及工作井专用配件技术领域，更具体地，涉及一种可变径回转钻头。

背景技术

随着国家在“十四五”规划中提出“加快构建以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局”的发展思路，未来几年会有很多现有提振内需的政策在这一主题下统筹整合、加速推进，其中就包括推进新型城镇化和城市基础设施建设。在城镇化推进过程中，城市截污网管收集的污水面积较广，大部分离污水处理厂距离较远，污水在污水管中是无压力自流的，这就导致污水干管越埋越深，从而需要在合适位置设置一体化预制污水泵站，提升污水的高程，为后续流体传输提供水流动力，让污水顺利流入污水处理厂。一体化预制污水泵站占地面积少，有效缓解城市土地用地紧张问题，处理污水量多，去污能力强，建设周期短，智能化控制操作，质轻耐用，能够有效的避免水体污染，维持城市干净整洁的形象，是给排水系统中重要组成部分，也是城镇化进程中不可或缺的技术设备。

污水泵站施工分为工作井成孔和设备安装两部分，工作井施工大多存在基坑深、地质条件差、周边建筑物构筑物结构脆弱、工期紧等问题，经过多次施工方案头脑风暴，得到可以采用正循环回转钻机泥浆护壁静态成孔技术取代常规工作井成孔施工工艺的结论，但回转钻机钻头需要自主研制，无成品工程案例参照。

用于正循环回转钻机泥浆护壁工作井成孔的钻头与普通回转钻机钻头区别在钻头直径需根据工作井作业孔径变化，变化于钻头直径大于常规直径和要求钻进前根据孔径钻头直径的自由调整。

实用新型内容

本实用新型提供一种适应性强机动灵活的可变径回转钻头，可根据基坑尺寸调整可扩展部分切割翼板长度以实现变径，以解决工作井成孔孔径不足的技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种可变径回转钻头，包括钻杆、内扶正环、外扶正环和切割翼板，所述内扶正环和所述外扶正环套装在所述钻杆上，所述内扶正环和所述外扶正环通过拉结筋相连，所述钻杆与所述内扶正环通过连接杆相连，所述切割翼板一端与所述钻杆相连，所述切割翼板的另一端与所述外扶正环相连，所述外切割翼板与所述内扶正环、外扶正环通过加强筋相连。

在上述方案基础上优选，所述切割翼板上设有刃齿。

在上述方案基础上优选，所述刃齿为多个，且所述刃齿之间的水平间距为10cm。

在上述方案基础上优选，相邻所述切割翼板之间的夹角为120°，所述切割翼板与相邻的所述连接杆之间的水平夹角为60°。

在上述方案基础上优选，所述钻杆与所述切割翼板之间的夹角为70°。

在上述方案基础上优选，所述切割翼板为耐磨钢板。

在上述方案基础上优选，所述切割翼板为三根，以所述钻杆为中心均匀布设，所述切割翼板与所述连接杆之间的水平夹角为60度。

本实用新型的一种可变径回转钻头，钻头与钻机硬性连接，通过泥浆正循环，对锥形钻头切削下的正切面土体向上冲升，使其悬浮于泥浆中，通过泥浆循环回路排至沉淀池中，钻头通过扶正器外开放性扩展切割翼板，使得钻头直径可根据工作井孔径数值实现契合于钻机功率的变化。

附图说明

图1为本实用新型的可变径回转钻头的立体结构图；

图2为本实用新型的可变径回转钻头的俯视图。