[实用新型]一种刮板机中心料口滑道等离子耐磨槽板

说明书

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体公开了一种刮板机中心料口滑道等离子耐磨槽板，包括刮板机壳体，刮板机壳体底部可拆卸安装有下料罩体，下料罩体右侧固定安装有框架板，框架板外表面关于竖直中心线对称开设有三个同尺寸的安装槽，每个安装槽内部均镶嵌安装有顶杆。本实用新型通过下料罩体做为下料口，物料主要经过框架板上设置的安装板，安装板两面均为耐磨槽板，由耐磨槽板做为主要的承载面，耐磨槽板的耐磨性可提升下料罩体整体的使用时长，当安装板一面的耐磨槽板使用较长时，通过翻转安装板将其另一面的耐磨槽板做为主要的承载面继续使用，可将使用后的耐磨槽板拆除更换，这样的结构可实现快速的对耐磨槽板进行更换。

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体为一种刮板机中心料口滑道等离子耐磨槽板。

背景技术

目前刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响，机身高度小便于装载，机身长度调节方便，常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150°范围内作倾斜输送，刮板机出料口处会设置有下料斗，由于物料长期与下料斗侧壁接触并摩擦，会对使得下料斗一侧壁磨损较为明显，需要更换下料斗，所以我们提出一种刮板机中心料口滑道等离子耐磨槽板。

现有专利(公告号：CN204150576U)，一种刮板机中心料口滑道等离子耐磨槽板，包括箱体、横梁和滑道体，所述横梁的两端固接在箱体两侧并沿刮板机机身长度方向等间距排布；所述滑道体分两根沿机身长度方向放置于横梁上并与其固接；所述滑道体内设置凹槽，凹槽内设置滑道；所述滑道与横梁固接。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨的刮板机滑道。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；现有的的下料斗整体更换成本较高，而且下料斗仅仅因为一个侧壁磨损严重而更换整个下料斗，经济上来说不太划算。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刮板机中心料口滑道等离子耐磨槽板，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮板机中心料口滑道等离子耐磨槽板，包括刮板机壳体，刮板机壳体底部可拆卸安装有下料罩体，下料罩体右侧固定安装有框架板，框架板外表面关于竖直中心线对称开设有三个同尺寸的安装槽，每个安装槽内部均镶嵌安装有顶杆，每个顶杆外侧均固定安装有推柄，每个安装槽顶部表面均可拆卸安装有限位条，框架板内部铰接安装有安装板，安装板的左右侧壁均开设有六个同尺寸的凹槽，安装板前后表面均可拆卸安装有耐磨槽板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，每个耐磨槽板表面均一体化成型有斜条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，耐磨槽板的顶部平面与安装板的表面平齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，框架板的内部左右侧壁均固定安装有第一软条，安装板的左右侧壁均固定安装有第二软条。

作为本实用新型的一种优选实施方式，顶杆的外径尺寸比凹槽的内径尺寸小1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过下料罩体做为下料口，物料主要经过框架板上设置的安装板，安装板两面均为耐磨槽板，由耐磨槽板做为主要的承载面，耐磨槽板的耐磨性可提升下料罩体整体的使用时长，当安装板一面的耐磨槽板使用较长时，通过翻转安装板将其另一面的耐磨槽板做为主要的承载面继续使用，可将使用后的耐磨槽板拆除更换，这样的结构可实现快速的对耐磨槽板进行更换。

2.本实用新型通过手持推柄将顶杆推入安装板对应的凹槽内，可对安装板位置进行限位，这样的限位结构方便灵活的翻转安装板，提升耐磨槽板替换的效率，框架板的内壁设置的第一软条以及安装板侧壁设置的第二软条可对安装板和框架板的间隙进行遮蔽，减少物料从缝隙流出。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：