[实用新型]一种扁线自动下线成型机的发卡仿型成形及自动落料机构有效
申请号: | 202120873371.6 | 申请日: | 2021-04-26 |
公开(公告)号: | CN214719725U | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 文武;何小兵;何小京;王小明 | 申请(专利权)人: | 长沙华锐机电实业有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21D45/02 |
代理公司: | 湖南环创光达知识产权代理有限公司 43264 | 代理人: | 阳江军 |
地址: | 410013 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 下线 成型 发卡 成形 机构 | ||
本实用新型公开了一种扁线自动下线成型机的发卡仿型成形及自动落料机构,包括机架,机架两侧固定有挡板,挡板上均成形有供扁线穿过的通孔;其中一个挡板上安装有扁线旋转结构;所述机架内侧安装有水平设置的冲模成型装置,冲模成型装置连接有成型冲模;机架一侧安装有倾斜向下设置的第一打料装置,第一打料装置处于冲模成型装置上方,另一侧安装有第二打料装置。本实用新型通过打料气缸实现了扁线发卡仿型的自动下料,并且可拆卸的成型冲模使得可以根据需要替换不同的冲模以适应不同冲压点的要求,并将扁线冲压的两个步骤连贯,且通过保护凸台实现了对扁线的保护。
技术领域
本实用新型属于机械领域,尤其提供了一种扁线自动下线成型机的发卡仿型成形及自动落料机构。
背景技术
目前市面现有的扁线自动下线成型机有简单的U型,但是现有冲压装置需要人工下料,影响生产效率且容易发生危险。此外,其难以根据扁线所需规格调整冲压点,最后扁线冲压成发卡状后还需要压膜压制成型,但是现有装置需要重新上料,导致工序复杂。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种扁线自动下线成型机的发卡仿型成形及自动落料机构。本实用新型通过打料气缸实现了扁线发卡仿型的自动下料,并且可拆卸的成型冲模使得可以根据需要替换不同的冲模以适应不同冲压点的要求,并将扁线冲压的两个步骤连贯,且通过保护凸台实现了对扁线的保护。
为达到上述技术效果,本实用新型的技术方案是:
一种扁线自动下线成型机的发卡仿型成形及自动落料机构,包括机架,机架两侧固定有挡板,挡板上均成形有供扁线穿过的通孔;其中一个挡板上安装有扁线旋转结构;所述机架内侧安装有水平设置的冲模成型装置,冲模成型装置连接有成型冲模;机架一侧安装有倾斜向下设置的第一打料装置,第一打料装置处于冲模成型装置上方,另一侧安装有第二打料装置。
进一步的改进,所述第一打料装置为第一打料气缸,第二打料装置为第二打料气缸。
进一步的改进,所述冲模成型装置为冲模成型油缸,冲模成型油缸通过螺栓可拆卸连接有成型冲模。
进一步的改进,成型冲模端部成形有锥形冲头。
进一步的改进,所述机架的出料端安装有凹模,凹模上方安装有凸模;成型冲模上方安装有U形的压模;凸模和压模均连接有下压油缸。
进一步的改进,所述成型冲模两侧凸起成形有保护凸台,保护凸台内侧凹陷成形与扁线配合的凹槽。
本实用新型的优点:
本实用新型通过打料气缸实现了扁线发卡仿型的自动下料,并且可拆卸的成型冲模使得可以根据需要替换不同的冲模以适应不同冲压点的要求,并将扁线冲压的两个步骤连贯,且通过保护凸台实现了对扁线的保护。
附图说明
图1为自动下线成型机的立体结构示意图;
图2为自动预送线机构的立体结构示意图;
图3为扁线校直机构的立体结构示意图;
图4为预校直机构的安装位置结构示意图;
图5为预校直机构的剖面结构示意图;
图6为仿形刀具无损去漆皮机构的立体结构示意图;
图7为仿形刀具无损去漆皮机构的正面结构示意图;
图8为仿形刀具无损去漆皮机构的俯视结构示意图;
图9为宽边去漆刀具的立体结构示意图;
图10为窄边去漆刀具的结构示意图;
图11为 U形除漆凹槽的结构示意图;
图12为接尘料盒的安装结构示意图;
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