[实用新型]一种零件板脱渣设备

说明书

本实用新型公开一种零件板脱渣设备。包括甩筒单元和驱动单元；所述甩筒单元包括甩筒和架体，甩筒倾斜放置在架体上，所述甩筒包括盖体和筒体，所述盖体上设置有锁紧装置，所述盖体和筒体之间通过合页连接，所述驱动单元包括电机和传送带，所述电机与传送带连接，所述传送带通过转轴与筒体连接；所述筒体内壁设有螺旋搅拌叶，所述筒体侧表面设置若干小孔，所述筒体远离传送带的一面设置带封板的出料口。通过以上结构的设置，可以实现正转清渣，反转出料，有效提升挂渣清除的效率，方便成品出料，减少操作人员的工作量，提高成品生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械零部件技术领域，具体涉及一种零件板脱渣设备。

背景技术

火焰切割是工业生产中常用的加工工艺，由气体燃烧形成的高温通过割炬在局部范围内对被切割零件进行加热融化以达到切割的目的。目前此工艺的主要缺点是：火焰切割后零件表面容易挂渣，如果不清除掉，会影响零部件的外观以及后续的加工，降低产品合格率。传统的清理方式通常由人工清理，操作人员将利用砂轮或砂纸进行打磨，清理起来十分繁琐，且清理效果不佳。针对上述问题，现有技术在提高切割火焰温度以防止切割过程中的液态物过早凝结等方面做出了改进，但或者效果不理想，或者设备昂贵维护复杂，使用过程中均存在这样那样的问题。

经检索发现，公开号CN208788250U的中国专利于2019年4月26日公开了一种熔渣清理滚筒，由动力传动装置、滚筒装置组成，电机动力经动力传动装置和联轴器驱动滚筒体旋转，带动滚筒装置内的下料件翻转滚动，利用下料件的相互摩擦和碰撞，实现下料件切口附着熔渣和表面氧化皮、锈蚀的清除。但是，在该装置工作过程中，下料件的熔渣将掉落在滚筒内，且下料件只能从料口人工装卸，因此，清除熔渣的人力物力花费仍然较大，需要加以改进，才能更有效地提高生产效率，节省清理工艺成本。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种零件脱渣设备，可减少操作人员工作量，提高生产效率，降低生产运营成本。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种零件板脱渣设备，包括甩筒单元和驱动单元；所述甩筒单元包括甩筒和架体，所述甩筒倾斜放置在架体上，所述甩筒包括盖体和筒体，所述盖体上设置有锁紧装置，所述盖体和筒体之间通过合页连接，所述驱动单元包括电机和传送带，所述电机与传送带连接，所述传送带通过转轴与筒体连接；所述筒体内壁设有螺旋搅拌叶，所述筒体侧表面设置若干小孔，所述筒体远离传送带的一面设置带封板的出料口。通过以上结构的设置，可以实现正转清渣，反转出料，有效提升挂渣清除的效率，方便成品出料，减少操作人员的工作量，提高成品生产效率。

优选的，所述甩筒的侧面由六块尺寸相同的钢板形成，其中，四块钢板构成筒体，两块钢板构成盖体；筒体的两端由六边形钢板组成；制作甩筒的材料为钢板，材料获取渠道广泛，可以废料利用，具有低碳环保的效果；甩筒呈六棱柱结构，可以增加需要清理的零部件在筒体内碰撞的机率，提升清渣效果。

优选的，所述架体由两个A字型结构的立柱组成；提高了架体的稳定性。

优选的，所述筒体侧表面设置小孔为φ10小孔；零件在筒体内互相碰撞后，挂渣屑可从甩筒测表面掉落，避免零件碰撞后挂渣掉落在甩筒内造成操作工人清洁困难。

优选的，所述锁紧装置包括锁定栓和锁定座，所述锁定栓和锁定座为可拆卸连接；通过此结构可以使盖体开合或锁紧，锁紧装置开合时，可方便操作人员放料；锁紧装置锁紧时，防止零件在设备运行过程中掉落。

优选的，所述锁定栓上设有防滑套；通过此设置可以达到防滑的功能，同时还可以增加操作的舒适度、防水、防静电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：