[实用新型]一种废气焚烧处理用减风增浓系统

说明书

本实用新型属于废气处理技术领域，公开了一种废气焚烧处理用减风增浓系统，包括涂布间以及与涂布间通过输送装置连接的若干个烘箱，每个所述涂布间的输出端均连接有排风装置，每个所述排风装置的输出端均连接有热管换热器。本实用新型每节烘箱增加换热器，使每节烘箱排烟温度降到最低；涂布间废气作为新风进烘箱，减小产线总的排风量；减小每条产线废气排放量，降低排放管道、阀门规格；降低了排放管道散热损失；采用涂布间排风作为烘箱新风，减小废气排放量；采用涂布间排风作为烘箱新风，提高烘箱废气排放浓度；采用高部分高温烘箱排风作为烘箱新风，减小废气排放量；采用高部分高温烘箱排风作为烘箱新风，减小热量消耗。

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气焚烧处理用减风增浓系统。

背景技术

功能性薄膜材料一般是在成卷基材上涂覆特殊涂层，具有抗刮伤、增透减射、扩散、抗眩光、抗静电、防油污、抗酸碱、耐高温、防蓝光、阻隔等一种或多种特定功能，薄膜、纸张等的表面涂覆胶、涂料或油墨后，需要烘干里面含有的溶剂，烘干时一般用大量高温热风实现，烘干后的热风成为含有溶剂的废气，这些有机废气经处理后排到大气，生产过程中排放废气温度和流量对能耗影响很大。

现有涂布生产线涂布间废气和烘箱废气排风一般为直排型式，个别产线烘箱出口增加板式换热器做热能回收，由于涂布间废气浓度低，风量大，造成后端处理成本增加，烘箱废气直排时温度高，也浪费了很多热能，增加板式换热器烘箱后，热能回收有一定效果，但受换热器本身结构限制，热能回收效率也较低，导致最终排放到末端废气焚烧处理设备的废气温度高、风量大、浓度低，损失大量热量，增加废气处理成本，同时输送管道、阀门、末端废气焚烧处理设备规格也会有一定增大，增加了企业成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气焚烧处理用减风增浓系统，以解决现有的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气焚烧处理用减风增浓系统，包括涂布间以及与涂布间通过输送装置连接的若干个烘箱，每个所述涂布间的输出端均连接有排风装置，每个所述排风装置的输出端均连接有热管换热器。

作为本实用新型一种废气焚烧处理用减风增浓系统优选地，所述排风装置包括烘箱排风管、废气排放支管和废气排放总管，所述烘箱排风管连接于所述烘箱的输出端，所述烘箱排风管的输出端连接于热管换热器，所述热管换热器的输出端连接有废气排放支管，所述废气排放支管汇总连接于废气排放总管，所述烘箱排风管与热管换热器之间还连接有烘箱排风管调节阀门和烘箱排风风机，所述废气排放总管的输出端连接有排风总风机。

作为本实用新型一种废气焚烧处理用减风增浓系统优选地，还包括输送装置，所述输送装置包括涂布间排气管道、新风主管和送风支管，所述涂布间排气管道上连接有涂布间排气调节阀门，所述新风主管与送风支管之间连接有送风机。

作为本实用新型一种废气焚烧处理用减风增浓系统优选地，每个所述涂布间的输出端还连接有循环装置，所述循环装置包括循环风管道、循环风调节阀门和循环风机，所述循环风管道的一端连接于烘箱排风管，另一端连接于送风支管，所述循环风调节阀门安装在循环风管道上，所述循环风机安装在送风支管上。

作为本实用新型一种废气焚烧处理用减风增浓系统优选地，所述送风支管上还安装有热风加热器，所述热风加热器用于加热经送风支管输送至烘箱内的气体。

作为本实用新型一种废气焚烧处理用减风增浓系统优选地，还包括新风装置，所述新风装置包括新风入口，所述新风入口的输入端设置有新风调节阀门，所述新风入口的输出端连接于新风主管。

作为本实用新型一种废气焚烧处理用减风增浓系统优选地，还包括烘箱回风管，处于末端的所述热管换热器的输出端连接于烘箱回风管的输入端，所述烘箱回风管的输出端连接于新风主管。

作为本实用新型一种废气焚烧处理用减风增浓系统优选地，所述热管换热器连接新风主管的一端安装有过滤器。