[实用新型]一种用于炼钢中间包浸入式水口的预对中装置

说明书

本实用新型公开了一种用于炼钢中间包浸入式水口的预对中装置，包括用于预对中结晶器主体和浸入式水口的预对中机构，通过将浸入式水口的底部插入到对中孔内，使第二联动板通过滑杆滑动，第一联动板与第二联动板通过底部的滑块同时沿着滑槽向中间滑动，第一定位板与第二定位板上的固定槽对浸入式水口进行夹紧对中，使浸入式水口在预安装时调节座与操作板上设置的对中孔保持一致，使对中孔的位置与结晶器主体上的对接孔相对应，后期在进行安装时能够精准的与结晶器对中，使钢水输送的更加稳定，既减少了更换的时间，也节约了成本，提高了炼钢连铸的效率，操作便捷，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体为一种用于炼钢中间包浸入式水口的预对中装置。

背景技术

中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。浸入式水口是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管。

现有炼钢厂在连铸过程中，通过更换中间包来提高铸机连浇炉数，但是现有中间包在进行更换时需要花费较多的时间，与中间包连接的浸入式水口无法精准的与结晶器对中，需要工人多次进行调整，如果对中不准确的话，浸入式水口就无法精准的将钢水输送到结晶器内部，造成漏钢现象，影响生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于炼钢中间包浸入式水口的预对中装置，解决了上述背景中所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于炼钢中间包浸入式水口的预对中装置，包括用于预对中结晶器主体和浸入式水口的预对中机构，所述预对中机构包括底板、操作板和调节座，所述底板固定安装于结晶器主体的顶部，所述调节座固定安装于操作板的顶部，所述底板顶部的两侧均固定安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的顶端与操作板的底部固定连接，所述调节座顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，位于左侧所述滑块的顶部固定安装有第一定位板，位于右侧所述滑块的顶部固定安装有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板相对的一面均开设有固定槽，所述第一定位板和第二定位板相背的一面分别固定安装有第一联动板和第二联动板，所述第一联动板的一侧且位于第一定位板的前部与后部均固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿第二联动板并延伸至第二联动板的右侧，两个所述滑杆延伸至第二联动板右侧的一端固定安装有挡板，所述操作板顶部的一侧通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部且位于第二联动板和挡板之间固定安装有凸轮。

优选的，所述滑杆的表面且位于第一联动板和第二联动板之间套设有弹簧。

优选的，所述转动杆的一侧固定安装有调节杆，所述调节杆的底部固定安装有滑动杆。

优选的，所述操作板顶部的一侧开设有配合滑动杆使用的环形滑槽。

优选的，所述调节座的顶部和操作板的底部均开设有与浸入式水口使用的对中孔。

优选的，所述结晶器主体的顶部开设有与对中孔相适配的对接孔。

实用新型（1）、该用于炼钢中间包浸入式水口的预对中装置，通过将浸入式水口的底部插入到对中孔内，人工转动调节杆，调节杆底部的滑动杆沿着操作板上设置的环形滑槽滑动，使调节杆可进行角度调节，调节杆调节过程中，带动凸轮转动，凸轮通过转动杆转动，凸轮在转动过程中，一边会推动第二联动板，另一边会推动挡板，使第二联动板通过滑杆滑动，第一联动板与第二联动板通过底部的滑块同时沿着滑槽向中间滑动，第一定位板与第二定位板上的固定槽对浸入式水口进行夹紧对中，使浸入式水口在预安装时调节座与操作板上设置的对中孔保持一致，使对中孔的位置与结晶器主体上的对接孔相对应，在进行安装时能够精准的与结晶器对中，使钢水输送的更加稳定，既减少了更换的时间，也节约了成本，提高了炼钢连铸的效率，操作便捷，使用方便。

（2）、该用于炼钢中间包浸入式水口的预对中装置，通过设置电动伸缩杆，从而能够根据实际情况对对中机构的高度调节，使用更加方便。