[实用新型]一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，属于余热回收利用技术领域，包括箱体，所述箱体左侧安装有导热管，所述箱体内安装有钢管，且钢管的一端插接在导热管内，所述导热管的末端安装有第一出气口，所述箱体底部安装有出气管，所述出气管内安装有活性炭网，本实用新型提供了一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，通过将工业污泥制备陶粒产生的余热输入到导热管中，并将导热管中的热气倒入涂覆有工业污泥钢管中，能有效的利用余热对工业污泥烘干，并通过将导热管中出去的热气吹向箱体的底部，能有效的对箱体的内部加热，通过在第二出气口处安装活性炭网，能有效的去除热气中的臭味。

技术领域

本实用新型涉及余热回收利用技术领域，尤其涉及一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置。

背景技术

目前，陶粒制备过程中产生大量的热量，这些热量直接扩散到大气当中，会造成了热能的浪费。由于利用工业污泥制备陶粒过程中，产生的余热温度在160-200℃之间，满足烘干工业污泥的要求，能降低工业污泥的含水率。余热回收利用能有效提高工作效率降低，提高能源利用率，陶粒余热回收利用的方式主要分为直接加热与间接加热两种。其中，直接加热法热交换效率高，但是制备陶粒的原材料选用工业污泥，该原料成分复杂，污泥中恶臭成分和灰尘会随着加热挥发出来，增加后续烟气处理的负荷，所以直接加热法投资过大，对设备腐蚀严重，寿命较短，而间接加热法是陶粒烟气与工业污泥不直接接触，通过热辐射、传导等热交换方式来加热生产物料，减少了对设备的腐蚀，降低成本，延长生产寿命。

专利号CN205825589U公布了一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，包括装置主体、烟气入口管道、导流墙和烟气出口管道，所述烟气入口管道和烟气出口管道分别设于装置主体的两端；所述导流墙设于装置主体内部，且采用迷宫式设置。相比于现有技术，本实用新型的工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，能够有效地将工业污泥制备陶粒过程中产生的余热进行回收利用，用以烘干工业污泥等原材料，减少生产过程中能源的消耗，且装置的结构简单、易于清理，能有效提高生产效率和能源利用率。

现有技术的工业污泥制备陶粒用的余热回收装置有以下缺点：1、该装置不能充分的重复利用余热，余热利用效率低；2、该装置不能较好地去除工业污泥烘干的过程中产生的臭味，为此，我们提出一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，通过将工业污泥制备陶粒产生的余热输入到导热管中，并将导热管中的热气倒入涂覆有工业污泥钢管中，能有效的利用余热对工业污泥烘干，并通过将导热管中出去的热气吹向箱体的底部，能有效的对箱体的内部加热，充分的利用了余热，通过在第二出气口处安装活性炭网，能有效的去除箱体内产生的臭气，并通过旋转螺纹管能方便的拆卸与安装活性炭网，便于清理和更换活性炭网。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置，包括箱体，所述箱体左侧安装有导热管，所述箱体内安装有钢管，且钢管的一端插接在导热管内，所述导热管的末端安装有第一出气口，所述箱体底部安装有出气管，所述出气管内安装有活性炭网，所述活性炭网顶部安装有第二出气口，所述第二出气口的底部安装有螺纹管。

可选的，所述导热管贴附在箱体的外侧壁。

可选的，所述箱体的材质为铜铁合金。

可选的，所述箱体表面安装有箱门，所述箱门表面安装有把手。

可选的，所述导热管左侧安装有进气口，所述进气口内部安装有过滤网。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种工业污泥制备陶粒用的余热回收装置：