[实用新型]一种绿色拼装型预制楼梯

说明书

本实用新型公开了一种绿色拼装型预制楼梯，包括楼梯底板以及依次设置在楼梯底板上的多个踏步，所述踏步的底面设置有与楼梯底板表面抵触的斜面，所述踏步沿斜面斜向的大端底部设置有拼接凹角，所述踏步沿斜面斜向的小端上设置有拼接凸部，相邻两个踏步的拼接凹角和拼接凸部配合连接，所述踏步的斜面中部还设置有贯通槽，多个踏步的贯通槽与楼梯底板之间配合形成后浇区，所述后浇区内灌注有混凝土砂浆，所述后浇区对应的楼梯底板表面设置有至少两个吊钉。本实用新型可以保证吊装安全性、提高产品质量和安装质量、降低制备难度及成本和提高运输效率。

技术领域

本实用新型涉及装配式技术领域，具体涉及一种绿色拼装型预制楼梯。

背景技术

装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。

混凝土预制楼梯作为装配整体式结构中用于连接上下层的关键部件被广泛应用于工程建设之中。然而，通过实践调研发现，目前预制楼梯的现场吊装和生产制备过程存在以下不足：一、对于中大型的预制楼梯，由于其自身尺寸和重量较大，因此，在吊装过程中，给起重设备、吊绳、吊钩和预埋吊装连接件带来较大的荷载压力，存在较大的安全隐患；二、由于预制楼梯存在底板和踏步，其整体形状为不规则形，因此，在工厂制备过程中，需要按照预制楼梯的不同规格尺寸设计制作相对应的整体式成型模具，这一方面导致不同规格的楼梯其模具无法共用，且无法有效循环使用，大大增加了模具制作成本；另一方面，由于模具的不规则，导致在预制楼梯浇筑时，在踏步的阴阳角部位易出现混凝土不密实等显著缺陷，造成品质不合格或大大增加后期修补成本。此外，由于模具尺寸大，浇筑混凝土后易发生模具被挤压变形等问题，使得模具变形受损的同时，还导致预制楼梯的外观和尺寸不符合要求。

鉴于上述问题，有必要研发一种新技术以解决工程难题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种绿色拼装型预制楼梯，可以降低生产难度、提高生产质量，吊装和运输也更为安全。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绿色拼装型预制楼梯，包括楼梯底板，所述楼梯底板表面的安装区内依次设置有多个踏步，所述踏步的底面设置有与安装区表面抵触的支撑斜面，所述踏步沿支撑斜面斜向的大端底部设置有拼接凹角，所述踏步沿支撑斜面斜向的小端上设置有拼接凸部，相邻两个踏步的拼接凹角和拼接凸部配合连接，所述踏步的支撑斜面中部还设置有贯通槽，多个踏步的贯通槽与安装区之间配合形成后浇区，所述后浇区内灌注有混凝土砂浆，所述后浇区对应的安装区表面设置有至少两个吊钉。

进一步地，所述后浇区对应的安装区表面以及贯通槽内表面均设置为拉毛面或者骨料面。

进一步地，所述安装区底部设置有避让限位台阶部，位于底部的踏步通过拼接凹角与避让限位台阶部配合连接。

进一步地，所述位于底部的踏步表面设置有台阶锁孔，所述台阶锁孔对应的楼梯底板上预埋有内螺纹筒，所述台阶孔内还设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端与内螺纹筒连接，另一端通过螺母紧固。

进一步地，所述拼接凸部的前端面以及对应的拼接凹角侧表面均设置为防脱斜面，所述防脱斜面的倾斜角度为3-10度。

进一步地，所述避让限位台阶部对应的楼梯底板底部表面上设置有预埋加强板。

进一步地，所述踏步底部的支撑斜面对应的楼梯底板上设置有容置凹槽，所述容置凹槽内设置有混凝土速干砂浆。

进一步地，位于顶部的踏步的拼接凸部与楼梯底板之间设置有后浇衔接块。

进一步地，位于底部的踏板表面还设置有排气孔，所述排气孔与贯通槽联通。

本实用新型的有益效果：