[实用新型]一种检测在线板坯表面缺陷的红外热成像系统有效
申请号: | 202120876014.5 | 申请日: | 2021-04-26 |
公开(公告)号: | CN214953195U | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 李三三;周干水 | 申请(专利权)人: | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 |
主分类号: | G01N25/72 | 分类号: | G01N25/72 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 张宇 |
地址: | 430073 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 线板 表面 缺陷 红外 成像 系统 | ||
本实用新型公开了一种检测在线板坯表面缺陷的红外热成像系统,属于钢铁冶金连铸工艺领域,该红外热成像系统包括:红外热成像装置、图像采集卡及处理器;红外热成像装置位于热态板坯出连铸扇形段后,且在火切机之前,用于采集板坯表面温度图像;红外热成像装置的板坯表面温度图像信号输出端与图像采集卡的图像信号输入端连接;图像采集卡的图像信号输出端与处理器的图像信号输入端连接。本实用新型采用红外热成像装置采集板坯表面温度,可以显示裂纹缺陷,进行实时在线检测,能够克服铸坯表面氧化铁皮覆盖的影响,缺陷识别更准确、直观。
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金连铸工艺领域,更具体地,涉及一种检测在线板坯表面缺陷的红外热成像系统。
背景技术
板坯连铸机生产的热态铸坯表面可能存在纵裂、角裂、星裂、异物压入、划痕等缺陷,尺寸较大的纵裂、异物压入等容易观察,而微小的纵裂、角裂、星裂等缺陷由于尺寸小加上铸坯表面氧化铁皮覆盖的影响很难利用普通的观察方法检测。如果缺陷铸坯不被及时发现并修磨而直接进入轧制工序,则轧制的钢板可能成倍增加修磨量,或者因为剪切缺陷部分而降低成材率,甚至降级、改判或者判废。特别是近年来钢厂板坯热装、直送的比例逐步提高,轧钢工序要求无缺陷铸坯,因而迫切需要一种能在线检测板坯表面缺陷的技术。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本实用新型提出了一种检测在线板坯表面缺陷的红外热成像系统,可以实现在线的板坯表面缺陷检测。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种检测在线板坯表面缺陷的红外热成像系统,包括:红外热成像装置、图像采集卡及处理器;
所述红外热成像装置位于热态板坯出连铸扇形段后,且在火切机之前,用于采集板坯表面温度图像;
所述红外热成像装置的板坯表面温度图像信号输出端与所述图像采集卡的图像信号输入端连接;
所述图像采集卡的图像信号输出端与所述处理器的图像信号输入端连接。
在一些可选的实施方案中,所述红外热成像系统还包括:网络通讯器;
所述红外热成像装置通过所述网络通讯器与所述图像采集卡连接。
在一些可选的实施方案中,所述红外热成像系统还包括:与所述处理器连接的报警器。
在一些可选的实施方案中,所述红外热成像系统还包括:显示单元及存储模块;
所述显示单元及所述存储模块均与所述处理器连接。
在一些可选的实施方案中,所述红外热成像系统还包括:电源处理电路;
所述电源处理电路的第一电压输出端与所述处理器的供电信号输入端连接;
所述电源处理电路的第二电压输出端与所述红外热成像装置的供电信号输入端连接;
所述电源处理电路的第三电压输出端与所述报警器的供电信号输入端连接。
在一些可选的实施方案中,所述红外热成像装置距离板坯表面垂直距离为2.0m~3.0m。
在一些可选的实施方案中,在所述红外热成像装置设置有可通水或者气体的高温防护壳体,通过所述高温防护壳体对所述红外热成像装置进行冷却。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,能够取得下列有益效果:本实用新型采用红外热成像装置采集板坯表面温度,可以显示裂纹缺陷,进行实时在线检测,能够克服铸坯表面氧化铁皮覆盖的影响,缺陷识别更准确、直观。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种检测在线板坯表面缺陷的红外热成像系统的结构示意图;
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