[实用新型]一种漏缆专网螺丝衬套

说明书

本实用新型公开了一种漏缆专网螺丝衬套，包括基体，基体顶部外壁上开设有安装槽，基体顶部外壁两侧靠近安装槽处分别开设有限位孔，安装槽内部螺纹连接有衬套本体，衬套本体包括筒体，筒体侧面外壁上开设有外螺纹，筒体顶端一体成型有顶盖，且顶盖与筒体侧面内壁上开设有内螺纹，顶盖顶部外壁两侧均开设有呈弧形结构的凹槽，且凹槽内部插接有螺纹连接在限位孔内部的限位螺钉。本实用新型工作人员可以将限位螺钉穿过凹槽，而后螺纹安装在限位孔内部，从而对衬套本体进行固定，避免在高温情况下粘接剂融化衬套本体固定不紧脱落，取出螺纹衬套时，将带有键头的圆柱插入衬套本体内部，而后转动圆柱，从而将螺套取出，以便于降低衬套本体拆卸的难度。

技术领域

本实用新型涉及漏缆安装辅助零件技术领域，尤其涉及一种漏缆专网螺丝衬套。

背景技术

螺丝衬套一般是具有内外螺纹的机械连接件，多用于旋入基体材料较软的螺纹孔中，与螺栓、螺钉或螺桩配合使用，目的是获得高强度、高耐磨性、高精度的内螺纹，以及便于内螺纹的维修，目前漏缆上使用的螺纹衬套主要有两种：一种是钢丝螺套；另一种是锁键型螺纹衬套。

目前，现有的螺纹衬套在使用时需要使用粘接剂进行固定，但现有粘接剂在高温情况下容易融化，使得螺纹衬套安装不紧，同时现有螺纹衬套拆卸、维修困难，拆卸时通常需要破坏机体结构，通过更换加大规格的锁键型螺纹衬套以满足维修要求，因此，亟需设计一种漏缆专网螺丝衬套来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有螺纹衬套在高温情况下固定不紧与维修时拆卸困难的缺点，而提出的一种漏缆专网螺丝衬套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种漏缆专网螺丝衬套，包括基体，所述基体顶部外壁上开设有安装槽，所述基体顶部外壁两侧靠近安装槽处分别开设有限位孔，所述安装槽内部螺纹连接有衬套本体，所述衬套本体包括筒体，所述筒体侧面外壁上开设有外螺纹，所述筒体顶端一体成型有顶盖，且顶盖与筒体侧面内壁上开设有内螺纹，所述顶盖顶部外壁两侧均开设有呈弧形结构的凹槽，且凹槽内部插接有螺纹连接在限位孔内部的限位螺钉。

进一步的，所述内螺纹侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的卡槽，所述筒体侧面内壁靠近底端处开设有与卡槽相互贯通的光孔。

进一步的，所述顶盖顶部外壁两侧均开设有注油孔，且注油孔内部插接有吸油棉。

进一步的，所述内螺纹两侧内壁上均开设有呈等距离结构分布的排油孔，所述外螺纹侧面外壁两侧均开设有呈等距离结构分布的出油孔，且出油孔、排油孔与注油孔相互贯通。

进一步的，所述衬套本体包括铜基层，所述铜基层一侧外壁上喷涂有防腐层，且防腐层一侧外壁上喷涂有富锌涂层。

进一步的，所述富锌涂层一侧外壁上设置有饰面层，且饰面层一侧外壁上设置有保护层。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的限位螺钉，在将该衬套本体安装在安装槽中时，工作人员可以将限位螺钉穿过凹槽，而后螺纹安装在限位孔内部，从而对衬套本体进行固定，避免在高温情况下粘接剂融化衬套本体固定不紧脱落。

2.通过设置的卡槽，在需要取出螺纹衬套时，工作人员可以将带有键头的圆柱插入衬套本体内部，使得键头插入卡槽中，而后转动圆柱，从而将螺套取出，以便于降低衬套本体拆卸的难度。

3.通过设置的注油孔与排油孔、出油孔，在使用该螺纹衬套时，工作人员可以向注油孔内部注油，使得吸油棉吸附润滑油，同时吸油棉中的油会在重力作用下流入出油孔与排油孔，而后流入内外螺纹上，从而为衬套本体进行润滑，避免螺纹衬套安装较长时间后，发生锈蚀使得衬套不便于拆卸的情况发生。