[实用新型]一种不易粘连的高流动聚丙烯拉条造粒分流冷却装置

说明书

本申请涉及一种不易粘连的高流动聚丙烯拉条造粒分流冷却装置，属于拉条造粒的领域，其包括模头、冷却池、牵引辊，所述冷却池内设有若干板面相互平行的隔板，所述隔板的长度方向与料条的行进方向相同。本申请隔板将各个料条分隔开，每根料条均单独处于不同的隔板与隔板之间的空间内，减少了各个料条之间发生相互接触的概率，从而降低了冷却池内料条发生相互接触而黏连的可能性，以使料条的生产加工过程顺利进行。

技术领域

本申请涉及拉条造粒的技术领域，尤其是涉及一种不易粘连的高流动聚丙烯拉条造粒分流冷却装置。

背景技术

塑料造粒机组是利用双螺杆挤出机以聚丙烯为原料，经过熔融、混炼、挤出、切粒的塑料加工机组。

相关技术中，熔融挤出的料条由模头喷向冷却水池内进行冷却。在加工流动速率1000g/10min以上的聚丙烯时，经常会发生冷却池内料条粘连，导致料条无法继续顺利行进的问题，而购置专用设备耗资巨大。

实用新型内容

为了改善料条易发生黏连的问题，本申请提供一种不易粘连的高流动聚丙烯拉条造粒分流冷却装置。

本申请提供的一种不易粘连的高流动聚丙烯拉条造粒分流冷却装置采用如下的技术方案：

一种不易粘连的高流动聚丙烯拉条造粒分流冷却装置，包括模头、冷却池、牵引辊，所述冷却池内设有若干板面相互平行的隔板，所述隔板的长度方向与料条的行进方向相同。

通过采用上述技术方案，隔板将各个料条分隔开，每根料条均单独处于不同的隔板与隔板之间的空间内，同时隔板对冷却池内的冷却水进行分流，减少了各个料条之间发生相互接触的概率，也减小了冷却池内的水流的紊乱情况，从而降低了冷却池内料条发生接触黏连的可能性，进而改善料条结晶度、使后续切粒顺利。

可选的，所述冷却池内设有斜台，所述隔板位于斜台的台面上，所述冷却池内设有出水道，所述出水道的端口位于斜台的高处一端，所述冷却池内且位于斜台的低处一端设有集水槽。

通过采用上述技术方案，冷却水沿斜台的台面向下流动，在水流速度恒定的情况下，斜台的台面上的冷却水的深度是恒定且较浅的，沿斜台的台面行进的料条便处于较浅的冷却水中，那么水压对料条的负面影响也随之减小。

可选的，还包括循环管，所述循环管的一端与集水槽的槽底连通，另一端与出水道远离斜台的台面的一端连通，所述循环管上设有循环泵。

通过采用上述技术方案，冷却水在循环管和循环泵的作用下反复被利用，提高了水资源的利用率。

可选的，所述出水道呈斗状，且所述出水道尺寸小的端口与循环管连通，所述出水道内设有均流板，所述均流板的板面与循环管管口处的水流方向相垂直，所述循环管的管口沿垂直均流板的板面方向的投影位于均流板的板面内。

通过采用上述技术方案，由循环管向出水道内喷射的冷却水在均流板的阻挡作用下，原本集中的水流被分散至出水道的各处，并在水压的推动下逐渐上涌，到达斜台的台面处时，冷却水可于斜台上沿料条行进方向的垂直方向上的各处溢出，提高冷却水的有效作用面积。

可选的，所述均流板的板面边缘均与出水道的内壁贴合，且所述均流板上开设有若干贯通自身厚度的缓流孔。

通过采用上述技术方案，被均流板拦截的冷却水穿过均流板的过程为从缓流孔渗出，排布于均流板各处的缓流孔可对冷却水起到方位引导的作用，以使冷却水以多处位置和缓慢速度穿过均流板，且穿过均流板的冷却水将以整体速度稳定的空间分布于出水道内上升，提高了冷却水到达斜台的台面处的流速的均匀程度。

可选的，所述冷却池内壁上且位于出水道处设有防溅挡板，所述防溅挡板远离冷却池内壁的一侧与斜台的台面之间留有均匀间隙。

通过采用上述技术方案，减小了由于出水道内水压过大而造成的出水道的出口处冷却水喷溅，从而减小了水的浪费，提高水的有效利用率。