[实用新型]一种漆包线绝缘漆涂覆装置

说明书

本实用新型涉及漆包线生产工具，尤其涉及一种漆包线绝缘漆涂覆装置，包括一个绝缘漆槽，绝缘漆槽左右两侧分别设置有一个支架，两个支架之间架设有一个第一转动轴，第一转动轴上设置固定连接设置有若干涂漆轮，涂漆轮下端浸入绝缘漆槽内部的绝缘漆中，涂漆轮的轮缘设置有一条用于容纳铜线的引漆槽，绝缘漆槽外侧还设置有用于驱动转动轴转动的驱动电机，绝缘漆槽前端还设置有若干用于对铜线导向的导向轮，向轮与驱动电机之间还设置有用于对铜线进行除尘的除尘件。本实用新型克服了现有技术中的漆包线的绝缘漆涂覆装置浪费严重的缺陷，能够有效将绝缘漆厚度均一的涂覆至铜线表面，并且还具有节约绝缘漆的优点。

技术领域

本实用新型涉及漆包线生产工具，尤其涉及一种漆包线绝缘漆涂覆装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。

在生产漆包线时，需要对其表面进行涂覆一层绝缘漆处理，随着社会的发展人力涂覆的方式逐渐被半自动化机器作业取代，但市场上的漆包线涂覆装置，在涂覆过程中浪费现象严重，在绝缘漆涂覆过程中，由于绝缘漆涂覆过多而容易滴落造成了很大的浪费。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的漆包线的绝缘漆涂覆装置浪费严重的缺陷，提供了一种漆包线绝缘漆涂覆装置。

为实现上述实用新型目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种漆包线绝缘漆涂覆装置，包括一个绝缘漆槽，所述绝缘漆槽左右两侧分别设置有一个支架，两个支架之间架设有一个第一转动轴，所述第一转动轴上设置固定连接设置有若干涂漆轮，所述涂漆轮下端浸入绝缘漆槽内部的绝缘漆中，所述涂漆轮的轮缘设置有一条用于容纳铜线的引漆槽，所述绝缘漆槽外侧还设置有用于驱动转动轴转动的驱动电机，所述绝缘漆槽前端还设置有若干用于对铜线导向的导向轮，所述导向轮与驱动电机之间还设置有用于对铜线进行除尘的除尘件。

本实用新型中的绝缘漆涂覆装置包括导向轮其能够对铜线进行导向，防止在铜线输送过程中发生偏移，而除尘件的设置能够有效除去铜线表面的油污以及附着的灰尘，从而使得绝缘漆的涂覆更加的均匀。绝缘漆槽内部设置有一个第一转动轴，并且在第一转动轴表面设置有若干涂漆轮，其下端浸入绝缘漆槽内部的绝缘漆中，其上端则用于与铜线接触，在涂漆轮转动过程中绝缘漆内被附着在引漆槽内从而对铜线进行绝缘漆涂覆。在涂覆了绝缘漆之后多余的绝缘漆即可滴落在缘漆槽内部，从而节约了绝缘漆的使用。

作为优选，所述涂漆轮的引漆槽内壁设置有一层用于吸附绝缘漆的第一吸油海绵。

设置第一吸油海绵能够提升第一涂油轮对于绝缘漆的吸附效果，使得绝缘漆的涂覆效果更加优异。

作为优选，所述支架上方还设置有一个第二转动轴，所述第二转动轴上设置有数量位置与涂漆轮相匹配的固定轮。

本实用新型在支架上方设置第二转动轴以及固定轮，其能够在涂覆过程中对铜丝进行固定，使得铜丝能够彻底浸渍在绝缘漆中。

作为优选，所述固定轮的轮圈嵌入到引漆槽内部，并且在轮缘设置有第二吸油海绵。

设置第二吸油海绵能够更好的控制铜丝表面的绝缘漆的涂覆量，使得铜线周身的绝缘漆的厚度均一。

作为优选，所述除尘件包括一根中空管，所述中空管的内壁设置有一层棉布层，棉布层的中心处设置于一个仅能容纳铜线的通孔。

因此，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型能够有效将绝缘漆涂覆至铜线表面，并且还具有节约绝缘漆的优点；