[实用新型]硅胶制品挤压机多级顶出机构

说明书

本实用新型涉及硅胶生产设备技术领域，且公开了硅胶制品挤压机多级顶出机构，解决了目前市场上的硅胶制品挤压机多级顶出机构在顶出硅胶时容易造成硅胶成品损伤和顶出时脱落的硅胶导致产品质量不佳的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有定模板，所述定模板的顶部固定连接有定模具，所述立柱的内腔设置有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有动模板，所述动模板的底部固定连接有动模具，所述底座位于立柱侧面的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部活动连接有顶杆；本实用新型，具有硅胶脱模时顶针对硅胶制品造成损伤、提高硅胶制品纯度和提高硅胶成品良品率的优点。

技术领域

本实用新型属于硅胶生产设备技术领域，具体为硅胶制品挤压机多级顶出机构。

背景技术

以硅胶为主要原材料的加工制作品，都称为硅胶制品，硅胶是由硅酸凝胶适当脱水而成的颗粒大小不同的多孔物质，具有开放的多孔结构，能吸附许多物质，是一种很好的干燥剂、吸附剂和催化剂载体，硅胶制品有很大一部分都是通过模具定型生产的，硅胶质地较软，定型之后需要利用顶出机构将其从模具中顶出。

但是目前市场上的硅胶制品挤压机多级顶出机构的顶针多为金属制品，边缘较为尖锐，而硅胶制品质地相对较软，在顶出时容易损伤硅胶成品，造成成品的良品率不高，另外顶针在顶出硅胶成品时，硅胶与模具内壁会产生较大的摩擦力，摩擦使硅胶成品上部分硅胶脱落粘附在模具内壁，而这部分硅胶会参与下一次的硅胶倒模，会导致下一批次的硅胶制品不纯，影响产品质量，鉴于以上缺陷，我们提出了硅胶制品挤压机多级顶出机构。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供硅胶制品挤压机多级顶出机构，有效的解决了目前市场上的硅胶制品挤压机多级顶出机构在顶出硅胶时容易造成硅胶成品损伤和顶出时脱落的硅胶导致产品质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅胶制品挤压机多级顶出机构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有定模板，所述定模板的顶部固定连接有定模具，所述立柱的内腔设置有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有动模板，所述动模板的底部固定连接有动模具，所述底座位于立柱侧面的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部活动连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有推动板，所述推动板的顶部固定连接有顶针；

所述底座位于液压缸侧面的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有一号站板，所述一号站板的侧面固定连接有二号站板。

优选的，所述底座位于液压缸外部的顶部固定连接有保护壳，且顶杆的一端延伸至保护壳的内腔。

优选的，所述顶针的顶部固定连接有硅胶套，所述硅胶套的底部活动连接有顶板。

优选的，所述二号站板的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部活动套接有弹簧。

优选的，所述顶针的数量为三个，且三个所述顶针的顶部均为半圆形。

优选的，所述推动杆的底部与底座的顶部固定连接，且推动杆的底部与电动推杆的底部位于同一条水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置定模具、液压缸、顶杆、推动板、顶针、硅胶套和顶板，当硅胶在定模具内冷却成型后，启动液压缸，使顶杆向下移动一段距离，顶杆带动推动板、顶针和硅胶套向下移动，使顶针与顶板分离，此时抽出顶板，再改变液压缸推动方向，使顶杆带动推动板和顶针上移，在硅胶套的保护下将成型的硅胶顶出，避免了尖锐的顶针对硅胶制品造成损伤，提高成品的良品率；