[实用新型]一种煤化工管道自动旋转焊接装置

说明书

一种煤化工管道自动旋转焊接装置，本实用新型涉及管道焊接工装技术领域，驱动盘的左侧壁上偏心固定设置有转动轴，转动轴上通过轴承旋设有安装座，安装座的两端均开设有限位孔，驱动盘的左侧壁圆心处开设有限位螺孔，限位螺孔内插设螺纹旋接有限位螺杆，且限位螺杆穿设在安装座一端的限位孔内；安装座上固定设置有升降滑轨，升降滑轨上滑动设置有连接座，安装座上通过轴承旋设有升降螺杆，且升降螺杆穿设螺纹旋接在连接座上，连接座的前侧壁上固定设置有平移滑轨，固定座滑动设置在平移滑轨上；其设置可翻转定位的结构件用以安装焊枪，且该结构件能够调节移动，以控制焊枪画圆运动的半径，进而实现管件内外侧壁的焊接加工。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接工装技术领域，具体涉及一种煤化工管道自动旋转焊接装置。

背景技术

煤化工涉及煤炭的气化、煤气混合物的提纯、液化等生产加工，在诸多加工中，输气管道成为设备间的重要连接件，煤化工加工中存在大量的高压气体，生产设备的输气管道需要保证密封、高抗压性能；现有技术中，在进行煤气输送管道的对接焊合时，为保证焊缝的密封性，会对焊缝进行多层焊接，甚至进行内侧、外侧面的分层焊接，但是现有的机械化焊接设备在进行环周焊接时，仅能够进行管道外表面的焊接，无法适应煤气管道的加工，针对该问题，需要对现有的管道焊接设备进行改进，以使其能够进行管道的内侧壁焊接。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种煤化工管道自动旋转焊接装置，其设置可翻转定位的结构件用以安装焊枪，且该结构件能够调节移动，以控制焊枪画圆运动的半径，进而实现管件内外侧壁的焊接加工，方便保证管道焊接后的密封性。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

它包含底座、驱动盘、焊枪、固定座，其中底座上通过轴承旋设有驱动盘，焊枪固定设置在固定座上，固定座与驱动盘连接设置；它还包含安装座、连接座，其中驱动盘的左侧壁上偏心固定设置有转动轴，转动轴上通过轴承旋设有安装座，安装座的两端均开设有限位孔，驱动盘的左侧壁圆心处开设有限位螺孔，限位螺孔内插设螺纹旋接有限位螺杆，且限位螺杆穿设在安装座一端的限位孔内；安装座上固定设置有升降滑轨，升降滑轨上滑动设置有连接座，安装座上通过轴承旋设有升降螺杆，升降螺杆与升降滑轨平行设置，且升降螺杆穿设螺纹旋接在连接座上，连接座的前侧壁上固定设置有平移滑轨，固定座滑动设置在平移滑轨上，连接座上等距开设有数个锁止螺孔，固定座上活动穿设有锁止螺杆，且锁止螺杆插设螺纹旋接在其中一个锁止螺孔内。

优选地，所述的固定座的上下两侧壁上均通过轴承旋设有调节螺杆，调节螺杆上套设螺纹旋接有调节座，固定座上位于调节螺杆的左方通过转轴旋设有支撑杆，支撑杆的活动端通过轴承旋设有支撑轮，支撑杆上通过转轴旋设有连接杆，连接杆的活动端上通过转轴旋设有限位块，调节座上开设有限位槽，限位块滑动设置在限位槽内，限位槽远离支撑杆的一侧壁上固定设置有弹性片，弹性片的另一端固定设置在限位块上。

优选地，所述的底座上固定设置有定位槽，定位槽的上端敞口设置，且定位槽设置在驱动盘的圆心处正下方。

优选地，所述的底座上开设有安装槽，安装槽内滑动设置有滑块，滑块上通过轴承旋设有导向轮，安装槽的内侧壁一端固定设置有斜楔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种煤化工管道自动旋转焊接装置，其设置可翻转定位的结构件用以安装焊枪，且该结构件能够调节移动，以控制焊枪画圆运动的半径，进而实现管件内外侧壁的焊接加工，方便保证管道焊接后的密封性。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A部放大图。

图3是本实用新型中滑块在底座上的结构示意图。

图4是本实用新型中驱动盘、安装座的连接结构示意图。

附图标记说明：