[实用新型]一种小型脱低浓度氨氮的曝气生物滤池

说明书

本实用新型公开一种小型脱低浓度氨氮的曝气生物滤池，包括滤池本体，在滤池本体内自底部向上依次设置滤砖层、承托层和滤料层，在滤砖层内设置第一曝气管，在承托层与滤料层之间设置第二曝气管，第二曝气管与第一曝气管相连通，在滤池本体上部设置出水口，在滤池上部内壁设置包围出水口的出水围堰，在滤池本体下部设置进水管。本实用新型的曝气生物滤池具有滤料层曝气充分，脱低浓度氨氮效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种小型脱低浓度氨氮的曝气生物滤池。

背景技术

在现有的脱氨氮的曝气生物滤池中，通常只在滤池底部设置一根曝气管，当曝气通过底部的滤砖层和承托层后，气体会被大体积的滤砖和承托层的大颗粒物分割，导致位于上部的滤料层中小体积滤料颗粒不能得到充分曝气，从而严重影响脱氨氮效率。

发明内容

为了解决上述曝气生物滤池中滤料层中的滤料颗粒无法充分曝气而影响脱氨氮效率的问题，本实用新型提供一种小型脱低浓度氨氮的曝气生物滤池。

本实用新型所述小型脱低浓度氨氮的曝气生物滤池，包括滤池本体，在滤池本体内自底部向上依次设置滤砖层、承托层和滤料层，在滤砖层内设置第一曝气管，在承托层与滤料层之间设置第二曝气管，第二曝气管与第一曝气管相连通，在滤池本体上部设置出水口，在滤池上部内壁设置包围出水口的出水围堰，在滤池本体下部设置进水管。

为了方便操作、管理，第一曝气管从滤池本体顶部伸出滤池。

为了提高滤池的稳定性，在滤池本体下方设置用于支撑滤池本体的混凝土层。

为了方便操作、管理，混凝土层上设置配水渠，进水管从配水渠伸入到滤池本体内部。

为了提高滤料的再生能力，进水管上还相连通有反洗进水管。

为了提高滤料的再生能力，在滤池本体的滤砖层内还设有反洗进气管，反洗进气管从滤池本体顶部伸出滤池。

有益效果：本实用新型通过在滤池中在承托层与滤料层之间增设一根曝气管，使滤料层中的小颗粒滤料能够更加充分的曝气，从而提高脱氨氮效率；通过使第一曝气管从滤池本体顶部伸出滤池，而方便操作、管理；通过在滤池本体下方设置用于支撑滤池本体的混凝土层，而提高滤池的稳定性；通过在混凝土层上设置配水渠，进水管从配水渠伸入到滤池本体内部，而方便操作、管理；通过在进水管上还相连通有反洗进水管；而提高滤料的再生能力；通过在滤池本体的滤砖层内还设有反洗进气管，反洗进气管从滤池本体顶部伸出滤池。而提高滤料的再生能力。

附图说明

图1为本实用新型的曝气生物滤池的结构示意图；

图中，1、滤池本体；2、滤砖层；3、承托层；4、滤料层；5、混凝土层；6、第一曝气管；7、第二曝气管；8、反洗进气管；9、进水管；10、配水渠；11、出水围堰；12、反洗进水管。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例

如图1所示，一种小型脱低浓度氨氮的曝气生物滤池，包括滤池本体1，在滤池本体1内自底部向上依次设置滤砖层2、承托层3和石英砂滤料层4，滤料层4的高度为1-2米，在滤砖层2内设置第一曝气管6，第一曝气管6上端从滤池本体1顶部伸出滤池，在承托层3与滤料层4之间设置第二曝气管7，第二曝气管7与第一曝气管6相连通，在滤池本体1上部设置出水口，在滤池上部内壁设置包围出水口的出水围堰11，在滤池本体1下部设置进水管9。在滤池本体1下方设置用于支撑滤池本体1的混凝土层5，混凝土层5上设置配水渠10，进水管9从配水渠10伸入到滤池本体1内部，进水管9上还相连通有反洗进水管12。在滤池本体1的滤砖层2内还设有反洗进气管8，反洗进气管8上端从滤池本体1顶部伸出滤池。