[实用新型]一种立式加工中心用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种立式加工中心用定位装置，包括箱体，所述箱体的内部固接有圆板，所述圆板的上下两侧设有定位机构。该立式加工中心用定位装置，螺杆转动时套环可上下滑动，进而通过支杆的传动，两侧滑块可带动夹板同时内滑或外滑，进而可对不同尺寸的工件进行定位，适用范围广，且定位稳定性更佳，保证了加工精度，曲板与侧壁不平整的工件接触时，可自动平衡受力，进而增加抵紧点，提升定位效果，避免因贴合面积小而导致工件移位情况的发生，进一步提升定位稳定性，第二电机转动时箱体可带动圆板受力转动，进而使得工件定位后可轴向转动，进而使得加工位置可切换，提升加工自由度。

技术领域

本实用新型涉及加工中心定位装置技术领域，具体为一种立式加工中心用定位装置。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心,主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，大多数的立式加工中心都不配备定位装置，多为人工放置加工。

现有技术中的立式加工中心用定位装置在使用时，不可对不同尺寸的工件进行定位，适用范围受限，且定位稳定性不佳，影响了加工精度，且对侧壁不平整的工件定位时，贴合面积小容易导致工件移位情况的发生，进一步影响定位稳定性，同时，工件定位后你可轴向转动，进而使得加工位置不可切换，加工自由度差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心用定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的立式加工中心用定位装置在使用时，不可对不同尺寸的工件进行定位，适用范围受限，且定位稳定性不佳，影响了加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心用定位装置，包括箱体，所述箱体的内部固接有圆板，所述圆板的上下两侧设有定位机构；

所述定位机构包括螺杆、套环、支杆、滑块、滑槽、第一电机、锥形齿轮和夹板；

所述螺杆的顶部通过轴承与圆板的底部中心转动连接，所述螺杆的外壁螺纹连接有套环，所述套环的两侧通过支杆活动连接有滑块，所述滑块的外壁通过滑槽与圆板的内部两侧滑动连接，所述滑块的顶部固接有夹板，所述螺杆的右侧设有第一电机，所述第一电机安装于箱体的内壁底部，所述第一电机的输出端和螺杆的外壁均固接有锥形齿轮，所述锥形齿轮的内端啮合连接。这样设计可通过锥形齿轮的啮合连接，以及螺杆与套环的螺纹连接，使得螺杆转动时两侧滑块可同时内滑或外滑，进而提升对工件加工的定位稳定性。

优选的，所述箱体的外壁上方通过轴承与工作台的内壁转动连接，所述工作台的底部四角均固接有支脚，所述支脚的底部固接有安装板。

优选的，所述安装板的内部加工有多个安装螺孔。

优选的，所述夹板的内侧设有平衡机构；

所述平衡机构包括空槽、圆杆、曲板、扭力弹簧和橡胶垫；

所述空槽加工于夹板的内侧，所述空槽的内壁通过圆杆转动连接有曲板，所述曲板的内端两侧均固接有橡胶垫，所述圆杆的外壁安装有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与曲板和空槽的内壁固定连接。这样设计可在对侧壁不平整的工件夹持时自动平衡受力，进而增大定位效果，避免因贴合面积小而导致工件移位。

优选的，所述箱体的外侧设有转动机构；

所述转动机构包括第二电机、直齿轮和外齿圈；

所述第二电机安装于工作台的底部左侧，所述第二电机的输出端固接有直齿轮，所述直齿轮的右侧啮合连接有外齿圈，所述外齿圈固接于箱体的外壁上方。这样设计可使得工件定位后可轴向转动，进而使得加工位置可切换，提升加工自由度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该立式加工中心用定位装置，相对比于传统技术，具有以下优点：