[实用新型]一种服装面料加工用粘合机

说明书

本申请提供了一种服装面料加工用粘合机，属于服装加工机械技术领域。该服装面料加工用粘合机，包括支架、粘接机构与压合机构，所述胶罐固定安装于所述第一安装架侧壁，所述喷嘴插接于所述胶罐底部，所述刮板转动安装于所述第一安装架内壁，所述传动辊转动安装所述传动安装架底部两侧，所述传动带与所述传动辊传动连接，所述热风机固定安装于所述传动安装架底部，所述升降台固定安装于所述液压缸的伸缩杆，所述收料辊转动安装于所述第三支撑架。该服装面料加工用粘合机通过设置粘接机构分别控制两组原料的进料，在传动带与升降台的共同作用下对面料进行压合，辊带式的压合方式面料不起皱、不扭曲，加热均匀且不受油污污染。

技术领域

本申请涉及服装加工机械技术领域，具体而言，涉及一种服装面料加工用粘合机。

背景技术

随着各行业向自动化产业的推进，大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰，在服装行业中，服装面料粘合机是服装加工必不可少的设备，在生产应用中，面料的粘衬需要施加一定的温度、压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到将面料粘合在一起的目的，市面上常见的实际用于生产压合的设备大多采用液压油缸的压力来实现，然而液压油缸工作时往往会出现漏油，对服装面料造成污染，同时液压油缸对面料直接施压的方式往往会造成面料跑偏，而使面料扭曲导致出现废品，造成原料浪费，因此如何发明一种服装面料加工用粘合机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种服装面料加工用粘合机，旨在改善液压油缸易对面料造成污染，加工过程中面料跑偏、扭曲导致出现废品的问题。

本申请实施例提供了一种服装面料加工用粘合机，包括支架、粘接机构与压合机构。

所述粘接机构包括第一支撑架、第一原料辊、第二支撑架、第二原料辊、第一压料辊、第一安装架、胶罐、喷嘴、刮板与第二压料辊，所述第一支撑架与所述第二支撑架固定安装于所述支架，所述第一原料辊与所述第二原料辊分别转动安装于所述第一支撑架与所述第二支撑架，所述第一压料辊于所述第一原料辊与所述第二原料辊之间与所述支架固定连接，所述第一安装架固定安装于所述支架，所述胶罐固定安装于所述第一安装架侧壁，所述喷嘴插接于所述胶罐底部，所述刮板转动安装于所述第一安装架内壁，所述第二压料辊设置于所述第一安装架内。

所述压合机构包括第二安装架、传动安装架、传动辊、传动带、热风机、液压缸、升降台、第三压料辊、第三支撑架与收料辊，所述第二安装架固定安装于所述支架，所述传动安装架固定安装于所述第二安装架内壁顶部，所述传动辊转动安装所述传动安装架底部两侧，所述传动带与所述传动辊传动连接，所述热风机固定安装于所述传动安装架底部，所述液压缸固定安装于所述支架，所述升降台固定安装于所述液压缸的伸缩杆，所述升降台设置位置与所述传动带竖直对齐，所述第三压料辊固定安装于所述支架，所述第三支撑架固定安装于所述支架远离所述第一支撑架的一端，所述收料辊转动安装于所述第三支撑架。

在上述实现过程中，通过设置粘接机构分别控制两组原料的进料，涂胶后输送至压合机构，在传动带与升降台的共同作用下对面料进行压合，压合过程中面料不停顿，加工效率高，同时辊带式的压合方式面料不起皱、不扭曲，加热均匀且不受油污污染，有效降低了废品率。

在一种具体的实施方案中，所述第一压料辊包括底板、螺杆、U型架、辊轮与弹簧，所述底板固定安装于所述支架，所述螺杆固定安装于所述底板两侧，所述U型架活动套接于所述螺杆，所述辊轮转动安装于所述U型架，所述弹簧两端分别与所述U型架底部及所述底板顶部固定连接，所述第二压料辊及第三压料辊与所述第一压料辊结构相同。

在上述实现过程中，可通过调节螺杆来调节U型架的高低，从而使辊轮的位置发生改变，从而改变第一压料辊对面料的压紧程度，使面料的压紧程度可随实际生产情况来调节。

在一种具体的实施方案中，所述第一压料辊还包括橡胶圈，所述橡胶圈套接于所述辊轮外侧。