[实用新型]后置冷却吹屑系统

说明书

本实用新型涉及车床加工零件用冷却装置，具体地说是一种后置冷却吹屑系统，轴套安装在车床的床身上，床身的一端安装有夹盘，另一端连接有轴承座，轴套位于夹盘的一侧，待加工的转向螺母安装于夹盘的另一侧，轴套上插设有吹屑管；气水分离器通过轴承转动安装在轴承座上，吹屑管的一端位于转向螺母上孔的一端端部，吹屑管的另一端与气水分离器的一端相连通，气水分离器的另一端分别安装有球阀A及球阀B，球阀A通过水管路与水箱相连通，球阀B通过压缩空气管路与压缩空气源相连通。本实用新型在不改变车床本身结构的情况下，既是解决了无法排出铁屑的问题，又增加了车床床身加工精度的可靠性，从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及车床加工零件用冷却装置，具体地说是一种后置冷却吹屑系统。

背景技术

数控车床在加工转向螺母时，由于转向螺母加工件本体较长，加工内径较小，导致孔内铁屑无法顺利排出，影响加工效率和精度。而转向螺母作为汽车转向器的一个重要零部件，加工精度要求较高，所以操作者在加工时由于铁屑无法排出，很难达到工艺要求的加工精度。在加工到一定阶段，都会人工排屑，这样既影响了加工进度，又无法保证加工精度。

实用新型内容

为了解决转向螺母加工时铁屑排出困难的问题，本实用新型的目的在于提供一种后置冷却吹屑系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括轴套、吹屑管、气水分离器、轴承座、轴承及水箱，其中轴套安装在车床的床身上，该床身的一端安装有夹盘，另一端连接有所述轴承座，所述轴套位于夹盘的一侧，待加工的转向螺母安装于所述夹盘的另一侧，所述轴套上插设有吹屑管；所述气水分离器通过轴承转动安装在轴承座上，所述吹屑管的一端位于转向螺母上孔的一端端部，该吹屑管的另一端与所述气水分离器的一端相连通，气水分离器的另一端分别安装有球阀A及球阀B，该球阀A通过水管路与水箱相连通，所述球阀B通过压缩空气管路与压缩空气源相连通；

其中：所述轴承座与床身的另一端螺纹连接，螺纹的旋向与床身及夹盘旋转的方向相反；

所述轴承座周向均布有多个防止脱落的顶丝；

所述轴套内安装有耐磨套，所述吹屑管的一端由该耐磨套穿过；

所述球阀A位于气水分离器另一端的上部，所述球阀B位于气水分离器另一端的端部；

所述水箱上分别设有进气管接头、出水管及注水口，该注水口与水箱内部连通、向水箱内注水，所述注水口上安装有注水盖；所述出水管的下端伸入水箱内的底部，上端连接有出水管接头，该出水管接头上安装有球阀C，所述球阀C通过水管路与球阀A相连；所述进气管接头与气源相连，通过气源向所述水箱内充气，以提供出水压力；

所述水箱上安装有安全阀。

本实用新型的优点与积极效果为：

本实用新型在不改变车床本身结构的情况下，既是解决了无法排出铁屑的问题，又增加了车床床身加工精度的可靠性，从而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视图；

其中：1为轴套，2为吹屑管，3为气水分离器，4为轴承座，5为轴承，6为水箱，7为床身，8为耐磨套，9为夹盘，10为水管路，11为压缩空气管路，12为球阀A，13为球阀B，14为转向螺母，15为进气管接头，16为安全阀，17为出水管接头，18为球阀C，19为注水盖，20为注水口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。