[实用新型]一种合金钢铸件加工用卸料装置

说明书

本实用新型涉及合金钢技术领域，尤其是一种合金钢铸件加工用卸料装置，包括桶体和出液嘴，出液嘴连通固定在桶体的侧壁上，还包括防喷溅机构，所述防喷溅机构包括固定机构和安装机构，所述固定机构固定在所述桶体上，所述安装机构螺纹且密封设在所述固定机构上；所述固定机构包括第一固定圆环和第一密封圈，所述第一固定圆环同轴心的固定在所述桶体的顶端上，所述第一密封圈同轴心固定在所述第一固定圆环和所述桶体相背的侧面上；所述安装机构包括圆筒、第二固定圆环、第二密封圈和导液罩，所述圆筒螺纹套装在所述第一固定圆环上。本实用新型在使用时，进入到桶体中的液体即使出现喷溅的情况，在导液罩的遮挡下，也不会喷溅到桶体的外部。

技术领域

本实用新型涉及合金钢技术领域，尤其涉及一种合金钢铸件加工用卸料装置。

背景技术

合金钢在生产加工时，需要将原料加热熔化成液体，在用浇包对液体进行转移，利用浇包将液体倒入铸件用的模具中，利用浇包来对液体进行卸料，但是在将液体倒入浇包中时，由于现有的浇包基本上都为圆柱形的结构，并且上端为大口端，下端为小口端，在浇包上又没有防喷溅的机构，在液体倒入到浇包的过程中，常会出现液体喷溅的情况，液体倾倒到浇包中的流速过快时，甚至会出现喷溅液体溅出浇包的情况，不仅容易误伤工作人员，而且滴落在车间地面上的液体在凝固后很难去除。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的浇包上没有防喷溅机构的缺点，而提出的一种合金钢铸件加工用卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种合金钢铸件加工用卸料装置，包括桶体和出液嘴，出液嘴连通固定在桶体的侧壁上，还包括防喷溅机构，所述防喷溅机构包括固定机构和安装机构，所述固定机构固定在所述桶体上，所述安装机构螺纹且密封设在所述固定机构上；

所述固定机构包括第一固定圆环和第一密封圈，所述第一固定圆环同轴心的固定在所述桶体的顶端上，所述第一密封圈同轴心固定在所述第一固定圆环和所述桶体相背的侧面上；

所述安装机构包括圆筒、第二固定圆环、第二密封圈和导液罩，所述圆筒螺纹套装在所述第一固定圆环上，所述第二固定圆环同轴心固定在所述圆筒的内侧壁上，所述第二密封圈同轴心固定在所述第二固定圆环上，所述第二密封圈和第一密封圈相接触，所述导液罩为圆台状结构，所述导液罩的大口端固定在圆筒上。

优选的，所述桶体上设有保温机构。

优选的，所述保温机构包括空腔，所述空腔设置在所述桶体的内部，且空腔为真空的空腔。

优选的，所述空腔内部等距且固定设有加固机构。

优选的，所述加固机构包括加固柱、第一加固板和第二加固板，所述第一加固板和所述第二加固板分别垂直固定在所述加固柱的两端上，所述第一加固板和所述第二加固板均固定在所述空腔内部的所述桶体的内壁上。

本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用卸料装置，有益效果在于：该合金钢铸件加工用卸料装置在使用时，在将熔化成液体的原料倾倒到该合金钢铸件加工用卸料装置中时，液体从导液罩进入到桶体的内部，由于导液罩为上大下小的结构，进入到桶体中的液体即使出现喷溅的情况，在导液罩的遮挡下，也不会喷溅到桶体的外部。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用卸料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用卸料装置的安装机构的仰视图；

图3为本实用新型提出的一种合金钢铸件加工用卸料装置的固定机构的俯视图。

图中：桶体1、空腔2、出液嘴3、加固柱4、第一加固板5、第二加固板6、第一固定圆环7、第一密封圈8、圆筒9、第二固定圆环10、第二密封圈11、导液罩12。

具体实施方式