[实用新型]一种高面压摩擦片组件

说明书

本实用新型公开了一种高面压摩擦片组件，包括尾板、哥林柱、调模螺母、摩擦片和铜套；尾板的侧边设有导向座，导向座设有供哥林柱穿过的通孔，并在通孔的后端开设容纳所述调模螺母前端的凹槽；调模螺母可转动地安装在导向座的后侧，其具有一基部和自基部向前延伸的凸伸部，凸伸部深入凹槽，调模螺母设置一螺纹孔，螺纹孔与通孔位置前后对应；哥林柱可转动地穿设于通孔，其后端设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹；摩擦片套接凸伸部并与基部的前端面固定；铜套固设于导向座的后侧并环绕凸伸部，铜套的后侧面抵接摩擦片。通过安装摩擦片和铜套，可避免调模螺母与导向座之间因相对滑动产生烧结现象，利于注胚机开合模的正常运行，延长调模螺母的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及注胚设备技术领域，具体为一种高面压摩擦片组件。

背景技术

注胚机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，其工作原理与打针用的注射器相似，借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态即粘流态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注胚机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，已被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。

在注胚机的开模合模过程中，调模螺母通过旋转放置推动哥林柱轴向运动，由于调模螺母与尾板之间的接触面面压大，两者之间相对转动容易产生烧结，影响调模螺母寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种高面压摩擦片组件。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高面压摩擦片组件，包括尾板、哥林柱、调模螺母、摩擦片和铜套；

所述尾板的侧边设有导向座，导向座设有供所述哥林柱穿过的通孔，并在通孔的后端开设容纳所述调模螺母前端的凹槽；

所述调模螺母可转动地安装在导向座的后侧，其具有一基部和自基部向前延伸的凸伸部，所述凸伸部伸入所述凹槽，所述调模螺母设置一螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔位置前后对应；

所述哥林柱可转动地穿设于所述通孔，其后端设有与所述螺纹孔螺纹配合的外螺纹；

所述摩擦片套接所述凸伸部并与基部的前端面固定；

所述铜套固设于所述导向座的后侧并环绕所述凸伸部，所述铜套的后侧面抵接所述摩擦片。

作为进一步的优选方案，所述摩擦片的材料为45#钢。

作为进一步的优选方案，所述导向座设有连通其外壁和所述凹槽的第一注油通道。

作为进一步的优选方案，所述导向座设有连通第一注油通道的所述导向座后端面的第二注油通道；所述铜套设置一出油孔，所述出油孔连通所述第二注油通道的后端开口。

作为进一步的优选方案，所述铜套的后侧面开设一环形槽，所述环形槽连通所述出油孔。

作为进一步的优选方案，所述环形槽的中心轴线偏离所述铜套的中心轴线。

作为进一步的优选方案，所述铜套由高力黄铜制成。

作为进一步的优选方案，所述摩擦片通过定位销与所述基部固定。

作为进一步的优选方案，所述调模螺母的侧边开设连通所述螺纹孔的注油孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型提供的高面压摩擦片组件通过在尾板和调模螺母之间安装摩擦片和铜套，可避免调模螺母与导向座之间因相对摩擦产生烧结现象，利于注胚机开合模正常运行，延长调模螺母的使用寿命。

附图说明