[实用新型]一种连铸中间包塞棒机构的冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种连铸中间包塞棒机构的冷却装置，属于炼钢连铸技术领域。包括冷却快插接头，所述冷却快插接头设于机体上，且所述冷却快插接头与机体内腔相贯通，所述机体内腔设有主轴，所述主轴底部设置端盖，所述端盖上开设进气通道，所述进气通道通过冷却软管与冷却快插接头连接；所述主轴顶部与横臂一端固定连接，所述横臂另一端设置竖向布置的塞棒；所述主轴中心开设主轴冷却通道，所述横臂上开设横臂冷却通道和出气通道；所述进气通道、主轴冷却通道、横臂冷却通道和出气通道相连通。本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够对横臂、机体内腔进行冷却，避免了横臂受热变形、内部零件烫坏，提高了塞棒机构使用寿命，降低了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及一种连铸中间包塞棒机构的冷却装置，属于炼钢连铸技术领域。

背景技术

连铸中间包塞棒机构是连铸生产工序中非常重要的设备，而机械横臂机构是中间包塞棒机构的重要组成部分。连铸结晶器液面通常由中间包塞棒机构控制，由于生产浇铸及预热烘烤时都涉及高温，易造成塞棒机构内部零件烫坏、横臂受热变形，致使塞棒机构无法稳定运行，降低了塞棒机构的使用寿命、增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连铸中间包塞棒机构的冷却装置，对塞棒机构进行冷却，避免内部零件烫坏、横臂受热变形，提高塞棒机构使用寿命，降低维修成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种连铸中间包塞棒机构的冷却装置，包括冷却快插接头，所述冷却快插接头设于机体上，且所述冷却快插接头与机体内腔相贯通，所述机体内腔设有竖向布置的主轴，所述主轴底部设置端盖，所述端盖上开设进气通道，所述进气通道通过冷却软管与冷却快插接头连接；所述主轴顶部与横臂一端固定连接，所述横臂另一端设置竖向布置的塞棒；所述主轴中心开设主轴冷却通道，所述横臂上开设横臂冷却通道和出气通道，所述横臂冷却通道横向布置，所述出气通道竖向布置，使得出气通道的出气方向朝向塞棒；所述进气通道、主轴冷却通道、横臂冷却通道和出气通道相连通，冷却气体经所述冷却快插接头依次流入冷却软管、进气通道、主轴冷却通道、横臂冷却通道，对横臂进行冷却；后经出气通道后流出，朝向塞棒进行喷射。

所述冷却快插接头设有两个：第一冷却快插接头和第二冷却快插接头，所述第一冷却快插接头与机体内腔相贯通，所述第一冷却快插接头与压缩空气气源连通；所述第二冷却快插接头与进气通道相连通，所述第二冷却快插接头与氩气气源连通。

所述出气通道设有多个，多个所述出气通道环向分布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种连铸中间包塞棒机构的冷却装置，氩气经过横臂冷却通道时，对横臂进行冷却，横臂经氩气长时间的吹扫，既能对横臂进行冷却、不易变形，又能使中间包内形成负氩环境，减少中间包中钢水发生二次氧化，提高连铸坯生产质量。另外，第一冷却快插接头与压缩空气气源连接，使得压缩空气直接通入机体内腔，对机体内向得到吹扫冷却，对机体内部零部进行冷却，避免内部零件烫坏。

本申请不仅结构简单，操作便捷，而且能够对横臂、机体内腔进行冷却，避免了横臂受热变形、内部零件烫坏，提高了塞棒机构使用寿命，降低了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种连铸中间包塞棒机构的冷却装置的示意图；

图中1机体、2主轴、2.1主轴冷却通道、3横臂、3.1横臂冷却通道、3.2出气通道、4塞棒、5第一冷却快插接口、6第二冷却快插接口、7冷却软管、8端盖、8.1进气通道。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。