[实用新型]一种线束焊接机用超声波发生器

说明书

本实用新型公开了一种线束焊接机用超声波发生器，包括工作板，所述工作板的上表面固定连接有换能器，所述工作板的上表面且位于换能器的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有滑块，所述滑块延伸至支撑板的下表面，所述滑块的下表面固定连接有发振板。本实用新型，通过设计凸型块，实现在根据焊接的不同要求可以改变变幅杆的长度，从而调整其变幅程度，达到提高焊接的适用性的目的，通过设计冷却腔，实现对焊接头进行降温，防止热量传导对变幅杆的影响以及防止长时间焊接导致焊接头过热，提高焊接质量，设计软管与水箱，实现在降温的同时，避免了对焊接温度的降低，以及软管可以抵抗超声波，达到提高冷却效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，尤其涉及一种线束焊接机用超声波发生器。

背景技术

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化或不熔化，形成材料直接的连接焊缝，超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz的高压、高频信号，通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的摩擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当震动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成高质量的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机，对焊接较软的PE、PP材料，以及直径超大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果，能满足各种产品的需要。

目前的线束焊接机用超声波发生器在的变幅杆不能调整因此在面对不同的焊接要求时仅能通过电流的大小进行控制焊接，目前的线束焊接机用超声波发生器变幅杆部位容易受到焊接温度的影响而导致尺寸的变化，目前的线束焊接机用超声波发生器在冷却时会影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线束焊接机用超声波发生器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线束焊接机用超声波发生器，包括工作板，所述工作板的上表面固定连接有换能器，所述工作板的上表面且位于换能器的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面滑动连接有滑块，所述滑块延伸至支撑板的下表面，所述滑块的下表面固定连接有发振板，所述滑块的内部且位于滚轮的下方固定连接有水箱，所述水箱的内部固定连接有马达；

所述发振板的下表面螺纹连接有凸型块，所述凸型块的下表面螺纹连接有变幅杆，所述变幅杆的外表面螺纹连接有焊接头，所述焊接头的外表面固定连接有冷却腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述换能器的后表面设置有开关，所述换能器与发振板信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上表面设置有开口，所述工作板的上表面且位于支撑板的内部固定连接有焊接台，所述焊接台的上表面设置有焊槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的内部转动连接有滚轮，所述滚轮与支撑板滚动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的输入端与输出端分别固定连接有软管，所述凸型块的数量为多个且通过螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸型块的直径与变幅杆上端直径相同，所述焊接台的内部固定连接有伸缩杆。