[实用新型]一种提高燃煤效率的回转窑有效
申请号: | 202120882673.X | 申请日: | 2021-04-27 |
公开(公告)号: | CN214665949U | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 曹秉权;姚清明;左明亮;李艳国 | 申请(专利权)人: | 邢台建德水泥有限公司 |
主分类号: | F27B7/00 | 分类号: | F27B7/00;F27B7/20;F27B7/22;F27B7/30;F27B7/34;F27B7/36 |
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地址: | 054001 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 燃煤 效率 回转 | ||
本申请涉及一种提高燃煤效率的回转窑,涉及节能降耗的领域,回转窑包括回转窑本体、设置在回转窑本体一侧的喷煤管、设置在喷煤管和回转窑本体之间的分散筒、设置在分散筒靠近回转窑本体一侧用于将煤粉打散的分散机构、设置在分散筒和回转窑本体之间用于对两者之间的连接处进行隔热处理的隔热组件、设置在分散筒和喷煤管之间用于将两者连接的连接组件;所述回转窑本体、喷煤管以及分散筒三者连通。本申请具有使粉煤充分燃烧,提高燃煤效率的效果。
技术领域
本申请涉及节能降耗的领域,尤其是涉及一种提高燃煤效率的回转窑。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),回转窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产回转窑和湿法生产回转窑两大类。
目前,回转窑在水泥的煅烧过程中,需要喷煤粉进行助燃,但是,煤粉在管道内容易固结,喷煤过程中,煤粉固结成块,煤粉难以充分燃烧,导致燃煤效率较低。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有煤粉难以充分燃烧,燃煤效率较低的缺陷。
实用新型内容
为了使粉煤充分燃烧,提高燃煤效率,本申请提供一种提高燃煤效率的回转窑。
本申请提供的一种提高燃煤效率的回转窑,采用如下的技术方案:
一种提高燃煤效率的回转窑,包括回转窑本体、设置在回转窑本体一侧的喷煤管、设置在喷煤管和回转窑本体之间的分散筒、设置在分散筒靠近回转窑本体一侧用于将煤粉打散的分散机构、设置在分散筒和回转窑本体之间用于对两者之间的连接处进行隔热处理的隔热组件、设置在分散筒和喷煤管之间用于将两者连接的连接组件;所述回转窑本体、喷煤管以及分散筒三者连通。
通过采用上述技术方案,工作人员启动喷煤装置后,喷煤装置带动煤粉进入喷煤管内,煤粉顺着喷煤管进入分散筒内,分散机构将分散筒内固结的煤粉打散成小块煤粉,小块煤粉进入回转窑本体内,即可进行充分燃烧;隔热组件将分散筒和回转窑本体之间的连接处进行隔热处理,从而减少了热量的散失;回转窑在水泥的喷煤煅烧过程中,分散机构将固结的煤粉打散,从而使煤粉充分燃烧,提高了燃煤效率。
可选的,所述分散机构包括固设在分散筒内侧壁上的支撑架、固设在支撑架上的旋转轴、套设在旋转轴上的套筒、多个固设在套筒外侧壁上的旋转叶片;所述套筒与旋转轴转动连接。
通过采用上述技术方案,固结的煤粉喷入分散筒内后,气流会带动旋转叶片转动,旋转叶片带动与其固定连接的套筒绕着旋转轴转动,煤粉与旋转叶片发生撞击,从而将固结的煤粉块打散成小块。
可选的,多个所述旋转叶片沿套筒的周向均匀间隔分布。
通过采用上述技术方案,均匀间隔分布使旋转叶片转动时更加平稳,且煤粉打散的更加均匀,从而使粉煤燃烧的更加充分,进一步提高了燃煤效率。
可选的,所述隔热组件包括套设在分散筒外侧壁上的密封筒、设置在密封筒和分散筒之间用于起隔热和密封作用的密封块;
所述密封筒一端与分散筒固定连接,所述回转窑本体上开设有安装孔,所述密封块填充至安装孔内。
通过采用上述技术方案,工作人员安装隔热组件时,首先通过密封筒和安装孔之间的缝隙向安装孔内注入密封块,接着密封块进入密封筒和分散筒之间,随后继续注入密封块,直至密封块充满整个安装孔,最后通过焊接将密封筒固定在回转窑本体上,并将密封筒和安装孔之间的缝隙密封。
可选的,所述分散筒的外侧壁上固设有多个钢筋。
通过采用上述技术方案,多个钢筋用于提高密封块的粘附性,使密封块不易开裂脱落,且提高了密封块的强度。
可选的,所述密封块为聚氨酯泡沫胶材质制成的密封块。
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