[实用新型]一种加工用钢球抓取装置

说明书

本实用新型公开了一种加工用钢球抓取装置，包括固定座，所述的固定座的下方两端分别设有定位板，所述的定位板的中间设有齿轮A和齿轮B，所述的齿轮A和齿轮B的转动轴设置在定位板上且相互啮合，所述的齿轮A和齿轮B上分别设有夹持板A和夹持板B。本实用新型的优点在于：通过采用机械抓取方式，避免操作人员直接接触，避免安全事故发生，有效保护人身安全，通过在夹持面设置橡胶垫，使装置在抓取时能对钢球进行保护，防止磕碰造成钢球损坏，导致浪费，通过设置弹性网，使装置可一次性抓取多个钢球，不会掉落，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢球加工技术领域，具体是指一种加工用钢球抓取装置。

背景技术

钢球是重要的基础零部件，是当今机械加工产品中，使用最为广泛的产品，现有的在使用钢球时，一般是通过手直接拿取，由于人手有汗液，带咸性，手长期和钢球接触，会加快电化腐蚀，导致钢球生锈，并且使用手直接拿取钢球，这种方法的效率也较低，浪费时间和精力，使用磁铁拿取钢球，又会导致钢球导磁，会影响后续钢球的使用，采用手直接拿取钢球的过程中，由于钢球比较圆滑，容易掉落，使钢球受到损伤，影响后期的使用，而且钢球在掉落的过程中，也容易砸伤工作人员，对他们的人身安全造成威胁，直接影响机械加工中，钢球装配的使用效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便、能一次性抓取多个钢球、不会对钢球造成损坏的加工用钢球抓取装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种加工用钢球抓取装置，包括固定座，所述的固定座的下方两端分别设有定位板，所述的定位板的中间设有齿轮A和齿轮B，所述的齿轮A和齿轮B的转动轴设置在定位板上且相互啮合，所述的齿轮A和齿轮B上分别设有夹持板A和夹持板B。

作为改进，所述的定位板上设有电动马达，所述的电动马达的传动轴贯穿定位板与齿轮A或齿轮B的转动轴连接。

作为改进，所述的夹持板A和夹持板B的夹持面上设有橡胶垫。

作为改进，所述的夹持板A和夹持板B上设有固定架，所述的固定架上绑缚有弹性网，所述的弹性网采用橡胶制成。

作为改进，所述的夹持板A和夹持板B与定位板形成六边形形状，所述的夹持板A的底边尺寸小于夹持板B的底边尺寸，所述的夹持板B的底边为中空结构，所述的夹持板A的底边可插入夹持板B的底边内部，且夹持板A和夹持板B的底边端部为斜坡结构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过采用机械抓取方式，避免操作人员直接接触，避免安全事故发生，有效保护人身安全，通过在夹持面设置橡胶垫，使装置在抓取时能对钢球进行保护，防止磕碰造成钢球损坏，导致浪费，通过设置弹性网，使装置可一次性抓取多个钢球，不会掉落，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种加工用钢球抓取装置的结构示意图。

如图所示：1、固定座，2、定位板，3、齿轮A，4、齿轮B，5、夹持板A，6、夹持板B，7、固定架，8、橡胶垫，9、弹性网，10、电动马达。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1，一种加工用钢球抓取装置，包括固定座1，所述的固定座1的下方两端分别设有定位板2，所述的定位板2的中间设有齿轮A3和齿轮B4，所述的齿轮A3和齿轮B4的转动轴设置在定位板2上且相互啮合，所述的齿轮A3和齿轮B4上分别设有夹持板A5和夹持板B6。

所述的定位板2上设有电动马达10，所述的电动马达10的传动轴贯穿定位板与齿轮B4的转动轴连接。

所述的夹持板A5和夹持板B6的夹持面上设有橡胶垫8。