[实用新型]一种用于顺酐制马来酸脂加工的高效搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种用于顺酐制马来酸脂加工的高效搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内通过轴承转动安装有搅拌主轴，且搅拌筒顶部设置有用于搅拌主轴旋转驱动搅拌使用的驱动件，所述搅拌主轴上设置有能够有效保证顺酐晶体在反应液中均匀搅拌分布的同步翻转式搅拌机构，此用于顺酐制马来酸脂加工的高效搅拌装置，以区别于现有技术，进而在顺酐晶体与甲醇混溶混合制备马来酸酯的工艺过程中，能够有效提高顺酐晶体在甲醇溶液中搅拌混合时的均匀度，从而减少搅拌混合反应时间，提高搅拌效率。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种用于顺酐制马来酸脂加工的高效搅拌装置。

背景技术

顺酐，为有酸味的无色或白色晶体。其制备马来酸酯的工艺中，将顺酐与甲醇以一定的摩尔比混合，在55℃下机械搅拌经3～5h单酯化反应，溶液中大部分为甲醇和马来酸单甲酯，此外还有少量的顺酐、马来酸二甲酯和水。

然而，由于顺酐室温下为白色晶体，因而在55℃下的机械搅拌过程中，会在其反应过程中伴随着顺酐晶体的溶解，而传统搅拌设备虽然能够实现溶液的高效混合搅拌，但是对于溶解过程的顺酐晶体，在实时搅拌过程中，往往会出现分布不均的状况，主要集中在中下部，这样在顺酐溶解后，主要成分在溶液中分布不均，需要继续持续搅拌，以保证溶液的充分混合反应，延长了溶液的搅拌混合反应时间，严重影响实时高效的马来酸脂制备，为此，我们提出一种用于顺酐制马来酸脂加工的高效搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于顺酐制马来酸脂加工的高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于顺酐制马来酸脂加工的高效搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内通过轴承转动安装有搅拌主轴，且搅拌筒顶部设置有用于搅拌主轴旋转驱动搅拌使用的驱动件，所述搅拌主轴上设置有能够有效保证顺酐晶体在反应液中均匀搅拌分布的同步翻转式搅拌机构，区别于现有技术，进而在顺酐晶体与甲醇混溶混合制备马来酸酯的工艺过程中，能够有效提高顺酐晶体在甲醇溶液中搅拌混合时的均匀度，从而减少搅拌混合反应时间，提高搅拌效率。

优选的，所述同步翻转式搅拌机构包括多个等距固定在搅拌主轴上的承载座，多个所述承载座相同一侧均通过轴承转动安装有翻转轴，且承载座上均固定有搅拌轴，所述翻转轴端部均等距固定有多个翻转叶片，所述搅拌筒内设置有用于配合实时搅拌以保证多个翻转轴同步翻转搅拌使用的同步传动件，以提供有效的同步翻转搅拌能力，进而在正常搅拌过程中，通过同步的翻转搅拌，以保证顺酐晶体在混合液中的高效搅拌分布，从而有效提高搅拌反应效率。

优选的，所述翻转叶片均为倾斜的楔形结构设计，以有效方便顺酐晶体在溶液中的实时翻转提升，进一步的保证顺酐晶体在混合液中的高效搅拌分布。

优选的，所述同步传动件包括多个分别固定在翻转轴上的同步传动齿轮，所述同步传动齿轮外侧设置有同步传动链条，且多个同步传动齿轮通过同步传动链条传动，任意所述翻转轴端部固定有驱动齿，所述搅拌筒内壁上固定有用于配合驱动齿旋转驱动使用的驱齿环，以提供有效的同步传动，从而保证各翻转轴同步稳定的翻转使用，以便顺酐晶体的稳定提升，进而有效方便顺酐晶体的高效搅拌分布。

优选的，所述搅拌主轴底端等距固定有多个用于顺酐晶体辅助提升使用的辅助提升轴，所述辅助提升轴均为楔形结构设计，进而在实时工艺制作过程中，由于顺酐晶体下沉位于搅拌筒内，这样在顺酐晶体与甲醇溶液混合后进行机械搅拌之初，就能够通过楔形结构设计的辅助提升轴的导向作用，在顺酐晶体与辅助提升轴接触并经其导向后，配合其惯性作用，从而对顺酐晶体进行有效的辅助提升，能够保证顺酐晶体更加高效且快速的均匀分布在甲醇溶液中，以进一步有效提高搅拌加工效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别于现有技术，进而在顺酐晶体与甲醇混溶混合制备马来酸酯的工艺过程中，能够有效提高顺酐晶体在甲醇溶液中搅拌混合时的均匀度，从而减少搅拌混合反应时间，提高搅拌效率。