[实用新型]一种锻造轨倒角机去毛刺加工自动化工装

说明书

本实用新型公开了一种锻造轨倒角机去毛刺加工自动化工装，包括底座、支撑座、夹持装置以及支架定位基座，支撑座设于底座上，用于支撑工件；夹持装置包括旋转角气缸以及与旋转角气缸连接的压块，旋转角气缸设于底座上；支架定位基座设于底座上，用以对工件进行校准定位。该锻造轨倒角机去毛刺加工自动化工装配合倒角机使用，高效装夹产品，基准面、基准孔重复定位精度高，加工刚性与稳定性可靠。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺加工技术领域，特别涉及一种锻造轨倒角机去毛刺加工自动化工装。

背景技术

产品加工后的毛刺，不仅降低了工件的加工精度和表面质量，影响到产品的使用性能，有时甚至会引发事故。对于产生的毛刺问题，通常用人工去毛刺工序来解决。它不仅增加产品成本，延长产品生产周期，而且手工去毛刺效率低、报废率高，直接造成经济损失，传统的都是直接将工件放置在工作台上，然后利用人工固定，这种固定方式不稳定，不便去毛刺。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种锻造轨倒角机去毛刺加工自动化工装，以解决现有技术中手工去毛刺效率低以及报废率高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种锻造轨倒角机去毛刺加工自动化工装，包括：

底座；

支撑座，设于所述底座上，用于支撑所述工件；

夹持装置，包括旋转角气缸以及与旋转角气缸连接的压块，所述旋转角气缸设于所述底座上；以及，

支架定位基座，所述支架定位基座设于所述底座上，用以对工件进行校准定位。

优选的，所述支撑座设置有两组，两组支撑座平行设置，每一组支撑座的数目至少设置有两个用以支撑所述工件，所述夹持装置设置在两组支撑座的中间且数目至少设置有两个。

优选的，每一组中的支撑座的上表面向下凹陷有弧形槽。

优选的，所述底座上还设置有防呆板用以限定工件装配方向。

优选的，所述压块具有一压接部，该压接部为黄铜材料。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

利用支撑座支撑工件，利用旋转角气缸和压块的配合可以对工件进行按压，方便倒角机去毛刺，且利用旋转角气缸还便于将工件取出，同时设计支架定位基座可以方便对工件进行校准定位，方便倒角机精准对工件去毛刺。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-底座，2-支撑座，3-夹持装置，31-旋转角气缸，32-压块，4-支架定位基座，5-弧形槽，6-防呆板，7-压接部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。