[实用新型]一种高稳定性的卧式转炉侧炉口新砌筑结构

说明书

本实用新型公开了一种高稳定性的卧式转炉侧炉口新砌筑结构，包括转炉本体、侧炉口、填充料、钢板、方砖、第一楔形砖和第二楔形砖，所述转炉本体的一侧设有侧炉口，所述转炉本体和侧炉口的外侧均设有钢板，所述转炉本体位于钢板的内表面砌筑有第一楔形砖和第二楔形砖，所述侧炉口的上方及下方位于钢板的内表面砌筑有方砖，所述侧炉口的两侧位于钢板的内表面砌筑第一楔形砖和第二楔形砖，所述侧炉口的位于方砖与钢板之间设有填充料。本实用新型具备采用楔形砖替代直型砖砌筑侧炉口内圈后，侧炉口砖外小内大，在受热膨胀后，炉砖将夹得更紧，相邻的炉砖之间有相互阻碍耐火砖向外滑移的作用力的优点。

技术领域

本实用新型涉及转炉炉口技术领域，具体为一种高稳定性的卧式转炉侧炉口新砌筑结构。

背景技术

凉山矿业股份有限公司（昆鹏公司）10万吨阳极铜/年项目，吹炼阶段采用PS卧式转炉，将含铜约55%的冰铜经过造渣期，造铜期两个阶段吹炼到含铜98.5%以上的粗铜。本公司共3台卧式转炉，内衬使用镁铬质耐火砖。

转炉炉口工艺操作和温度变化频繁，清理炉口结渣和加冷料时会对内衬产生的巨大机械冲击力。转炉炉口由于结构复杂，结构强度弱等问题，使得炉口内衬是转炉最易受损的薄弱的部位，本公司原有的侧炉口为传统的方砖砌筑方式，砌筑方式见图1、图2。

经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号CN202010973075.3，公开号CN112082380A，一种卧式转炉炉口内衬砌筑结构，包括多个过渡砖(1)、多个拱砖(2)、多个锁紧砖(3)、多个舌头砖(4)、多个侧墙砖(5)，卧式转炉炉口包括四个内侧面，卧式转炉炉口相对的两个内侧面通过多个锁紧砖(3)砌筑成锁紧砖层，卧式转炉炉口相对的另外两个内侧面通过多个侧墙砖(5)砌筑成侧墙砖层，锁紧砖层的底部与侧墙砖层的底部齐平，锁紧砖层的底部与侧墙砖层的底部通过多个拱砖(2)砌筑拱砖层，拱砖层的底部通过多个过渡砖(1)砌筑过渡砖层；锁紧砖(3)与侧墙砖(5)通过舌头砖(4)砌筑连接。本发明能够解决卧式转炉炉口内衬砌筑难度大、侵蚀过快、使用寿命低等问题。

但对比文件中炉子服役过程中，炉内温度高，侧炉口砖的热端膨胀量大于冷端，相邻砖的压力有使其自然向外脱出的力，另外，在清理炉口结渣过程中，炉口机冲击力作用到侧炉口耐火砖上，炉砖内衬易发生向炉内滑移或者脱出。选取水平位置清理炉口结渣时对图1、2中侧炉口内圈的方砖进行受力分析如图3所示。

根据以上受力分析示意图可知，方砖在服役过程中，由于冷端及热端热存在膨胀差，造成热端厚度略大于冷端，上下相邻的炉砖对它的压力有将炉砖向外推的力学分量，当炉口机冲击力F与上下炉砖压力的分量合力大于炉砖受到的最大静摩擦力后，该砖将发生向热端（炉内）方向的位移，直至脱出掉落。

如果侧炉口发生部分掉落，上下炉口砖失去侧炉口砖的压力作用，也会逐渐掉落，最后造成炉口大面积掉砖，发生漏铜事故，需停炉进行炉修，影响转炉生产和炉寿的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的卧式转炉侧炉口新砌筑结构，具备采用楔形砖替代直型砖砌筑侧炉口内圈后，侧炉口砖外小内大，在受热膨胀后，炉砖将夹得更紧，相邻的炉砖之间有相互阻碍耐火砖向外滑移的作用力的优点，解决了方砖在服役过程中，由于冷端及热端热存在膨胀差，造成热端厚度略大于冷端，上下相邻的炉砖对它的压力有将炉砖向外推的力学分量，当炉口机冲击力F与上下炉砖压力的分量合力大于炉砖受到的最大静摩擦力后，该砖将发生向热端（炉内）方向的位移，直至脱出掉落,如果侧炉口发生部分掉落，上下炉口砖失去侧炉口砖的压力作用，也会逐渐掉落，最后造成炉口大面积掉砖，发生漏铜事故，需停炉进行炉修，影响转炉生产和炉寿的提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：