[实用新型]一种钢球加工工序转运装置

说明书

本实用新型公开了一种钢球加工工序转运装置，包括底座，所述的底座的下方设有万向轮，所述的底座的一端设有推杆，所述的底座上设有储料箱，所述的储料箱中设有钢球暂存机构，所述的钢球暂存机构的一端连接有进料板，所述的钢球暂存机构的另一端设有出料板。本实用新型的优点在于：设置成手推车的形式，使用方便，便于移动，能够适用于多种尺寸钢球生产的转运工作，节约使用成本，可和现有生产线相互配合，省去设备改造费用，能够对钢球起到较好的保护作用，保证钢球质量，避免损失，提高了工作效率，降低操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是指一种钢球加工工序转运装置。

背景技术

在钢球加工时，需要经过数道工序，在每道工序转序时，通常是经过人工将钢球放入储存箱中，将其拉至需要的地方，将其取出，这种方法取放比较麻烦，工作时间长、效率低，劳动强度大，且在装运过程中有可能会损坏钢球表面，影响使用效果，因此需要一种能够与生产线相配合的转运装置，以提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便、工作效率高、使用多种尺寸钢球的钢球加工工序转运装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钢球加工工序转运装置，包括底座，所述的底座的下方设有万向轮，所述的底座的一端设有推杆，所述的底座上设有储料箱，所述的储料箱中设有钢球暂存机构，所述的钢球暂存机构的一端连接有进料板，所述的钢球暂存机构的另一端设有出料板。

作为改进，所述的钢球暂存机构为螺旋状，水平滑道与倾斜向下的斜坡交替设置，保证钢球平稳滚落下去。

作为改进，所述的钢球暂存机构的水平滑道和斜坡的两侧设有导向板，所述的斜坡上的导向板上设有支柱，所述的支柱中间转动设有减速板，防止钢球滚落速度过快，导致钢球损坏，防止钢球冲出，使其沿导向板滚动。

作为改进，所述的储料箱的下方设有支撑杆和油缸，所述的支撑杆靠近出料板设置，于储料箱的底部转动连接，所述的油缸设置在远离设有支撑杆的一端与储料箱铰接，便于装卸料，使用方便。

作为改进，所述的出料板在靠近储料箱处设有凹槽，所述的凹槽中设有卸料板，所述的卸料板上设有固定块，使用方便，便于开关，结构简单，使用寿命长。

作为改进，所述的钢球暂存机构上设有橡胶垫，提供缓冲作用，对钢球起到较好的保护作用。

作为改进，所述的钢球暂存机构采用塑料制作，制造成本低，使用效果好。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：设置成手推车的形式，使用方便，便于移动，能够适用于多种尺寸钢球生产的转运工作，节约使用成本，可和现有生产线相互配合，省去设备改造费用，能够对钢球起到较好的保护作用，保证钢球质量，避免损失，提高了工作效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种钢球加工工序转运装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种钢球加工工序转运装置钢球暂存机构的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、万向轮，3、推杆，4、支撑杆，5、油缸，6、出料板，7、卸料板，8、固定块，9、储料箱，10、进料板，11、减速板，12、钢球暂存机构，13、导向板， 14、橡胶垫，15、支柱，16、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～2，一种钢球加工工序转运装置，包括底座1，所述的底座1的下方设有万向轮2，所述的底座1的一端设有推杆3，所述的底座1上设有储料箱9，所述的储料箱9中设有钢球暂存机构12，所述的钢球暂存机构12的一端连接有进料板10，所述的钢球暂存机构12的另一端设有出料板6。