[实用新型]一种管道用里氏硬度试验校准试块

说明书

本实用新型公开的一种管道用里氏硬度试验校准试块，属于检验检测技术领域。包括试块本体，试块本体包括若干单体试块和螺柱；每个单体试块上均开设有螺孔，螺柱通过螺孔将所有单体试块连接成整体，每个单体试块的一侧为曲面，曲面的曲率半径与待测管道的半径匹配，若干单体试块的硬度值不同。本实用新型能够在与待测管道曲率匹配的曲面上对硬度计不同的测量范围进行标定校核，保障管道硬度检测精度的要求。

技术领域

本实用新型属于检验检测技术领域，涉及一种管道用里氏硬度试验校准试块。

背景技术

金属材料的硬度值是评价其力学性能的重要参数之一，硬度值可以通过迅速、经济、简单的方法获得，进而硬度检测在金属材料的检验检测中得到了广泛的应用，例如硬度检测是验收钢管母材和焊缝的主要检测项目之一，也是在役发电机组承压关键设备安全性评价的主要项目之一。

在役机组现场检修中，便携式里氏硬度计主要用于现场硬度快速检测。硬度标准试块作为硬度计必不可少的一部分，是确认硬度计测验值是否准确的唯一验证方法。一般情况下，由于里氏硬度标准试块体积和重量都较大，不易携带，现场检测通常只有一块标准试块进行标定。实际中标准硬度试块的硬度值可选择性较小，局限性大，不能完全满足现场不同被检部件的硬度要求范围，常常与需要的硬度值范围相差较远，用硬度值单一的试块对硬度计进行校准，对硬度范围差异较大的待检部件进行硬度测量时，测量结果不能真实、准确的反映该待检部件的实际硬度值。

由此可知，当待检部件的硬度要求范围和里氏硬度计标准硬度试块的硬度值差异较大时，在对待检部件进行检测时往往会出现较大的误差，容易造成部件母材和焊缝的错检，给发电机组带来安全隐患以及不必要的损失。同时，管道外壁具有一定的曲率，在没有合适支承块时，在水平试块上校正会带来较大的误差。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种管道用里氏硬度试验校准试块，能够在与待测管道曲率匹配的曲面上对硬度计不同的测量范围进行标定校核，保障管道硬度检测精度的要求。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

本实用新型公开了一种管道用里氏硬度试验校准试块，包括试块本体，试块本体包括若干单体试块和螺柱；每个单体试块上均开设有螺孔，螺柱通过螺孔将所有单体试块连接成整体，每个单体试块的一侧为曲面，曲面的曲率半径与待测管道的半径匹配，若干单体试块的硬度值不同。

优选地，曲面的曲率半径为待测管道外径的90％～110％。

优选地，螺柱的一端设有限位挡板，另一端螺接有蝶形螺母。

进一步优选地，限位挡板上设有弹性缓冲层。

优选地，曲面弧顶与螺柱轴心的距离＞25mm。

优选地，曲面的宽度＞30mm。

优选地，试块本体的总重量大于5kg。

优选地，若干单体试块的布氏硬度差值为25～35HBHLD。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型公开的管道用里氏硬度试验校准试块，若干不同硬度值的单体试块通过螺柱连接成一个整体，保证了单体试块的稳定，不会在检测时发生位移和晃动。在检测目标的材质和加工工艺等参数确定后，可以根据上述参数选定若干硬度值的单体试块，然后现场再根据待测管道的实际硬度范围数值，在最合适的单体试块上对硬度计进行校核，可最大限度确保所使用硬度计的准确性。曲面的曲率半径与待测管道的半径匹配，能够最大程度地减小误差。同时，只需要携带一个基础块和若干单体试块，就能够实现在一个试块上同时对不同硬度范围进行标定校核，大大提高了测试的精度、可操作性。

进一步地，曲面的曲率半径为待测管道外壁半径的90％～110％，能够在保证检测精度的前提下减少单体试块的规格数量，从而降低制造成本。