[实用新型]一种通风管道变径接头缩口设备

说明书

本实用新型涉及缩口机技术领域，且公开了一种通风管道变径接头缩口设备，包括油箱，所述油箱的前表面固定连接有固定安装板，所述固定安装板的上方设有限位板，所述限位板的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述固定安装板与支撑柱用于对限位板的支撑，所述限位板的上表面两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶端固定连接有滑块，所述电动伸缩柱用于带动滑块活动，所述滑块的上表面设有用于固定管道的管道固定组件；通过使用电动伸缩柱带动管道固定组件进行往复式运动，代替人工进行填料，使得装置在进行压缩时无需人工进行填料，大大增加了装置整体的安全性。

技术领域

本实用新型涉及缩口机技术领域，具体为一种通风管道变径接头缩口设备。

背景技术

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施，通风管道在进行安装时通常需要两个或以上的管道进行对接，而通风管道的直径在生产时都是相同直径的，所以在进行拼接时需要对通风管道的接口处进行压缩，使得通风管道能够进行有效的拼接。

在对通风管道的接口处进行压缩时，通常采用缩口机进行压缩，但是现有的缩口机在进行使用时，还是依然存在着一些问题，如现有的缩口机在进行压口作业时，通常都是人工拿取管道放入到压口模具中进行管道的压口作业，这样在长时间的劳动下，容易发生工作人员因劳动强度过大而出现压伤手掌的危险发生，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种通风管道变径接头缩口设备，具备装置在进行压缩时无需人工进行填料大大增加了装置整体的安全性的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在长时间的劳动下，容易发生工作人员因劳动强度过大而出现压伤手掌的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种通风管道变径接头缩口设备，包括油箱，所述油箱的前表面固定连接有固定安装板，所述固定安装板的上方设有限位板，所述限位板的上表面两端均固定连接有支撑柱，所述固定安装板与支撑柱用于对限位板的支撑，所述限位板的上表面两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的顶端固定连接有滑块，所述电动伸缩柱用于带动滑块活动，所述滑块的上表面设有用于固定管道的管道固定组件。

作为本实用新型所述一种通风管道变径接头缩口设备的一种可选方案，其中：所述管道固定组件包括活动板，所述活动板的底面与滑块的上表面固定连接，所述活动板的前表面中部开设有管槽，所述活动板的上表面中部向下开设有螺纹孔，所述螺纹孔位于管槽的正上方，所述螺纹孔的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆位于管槽内部的一端固定连接有抵紧块，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。

作为本实用新型所述一种通风管道变径接头缩口设备的一种可选方案，其中：所述油箱的上表面固定安装有固定支架，所述固定支架的两侧表面上方均开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定连接有转轴，所述转轴延伸至固定支架的内部，且所述转轴的一端与缸头的外表面固定连接，所述缸头的内部设有模具。

作为本实用新型所述一种通风管道变径接头缩口设备的一种可选方案，其中：所述油箱的上表面固定安装有电控箱，所述电控箱的后方设置有电机，所述电控箱位于固定支架的一侧，所述电控箱的上表面设有控制面板，所述电控箱的前表面设有密封门，所述密封门的前表面固定安装有把手，所述把手的前表面开设有防滑槽，所述防滑槽的剖面形状为矩形。

作为本实用新型所述一种通风管道变径接头缩口设备的一种可选方案，其中：所述电控箱的一侧外表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有固定安装筒，所述固定安装筒的内部设有散热风扇，所述散热风扇的内部还设有防尘网，所述防尘网位于散热风扇的外侧，且与固定安装筒的内壁固定连接。

作为本实用新型所述一种通风管道变径接头缩口设备的一种可选方案，其中：所述油箱的底面固定安装有支撑脚架，所述支撑脚架的数量为四个，四个所述支撑脚架分别固定安装在油箱的底面四角，四个所述支撑脚架的底面均固定安装有垫片，所述垫片为橡胶垫。