[实用新型]一种浇铸机用带有浮动轴的压臂

说明书

本实用新型提供了一种浇铸机用带有浮动轴的压臂，涉及金属铸造技术领域，该浇铸机用带有浮动轴的压臂包括压臂（3）、主动臂（4）、压紧轴（5），主动臂（4）一端安装在伸缩气缸（2）的伸缩杆上，另一端与压紧轴（5）连接，压紧轴（5）一端设有连接板（7），连接板（7）内设有浮动轴（6），压臂（3）安装在浮动轴（6）上，压臂（3）为U型结构，主动臂（4）一端通过螺栓固定在压紧轴（5）上，连接板（7）上开设有与浮动轴（6）配合的通孔，所述压臂（3）的开口侧通过连接轴（8）安装在压紧轮（1）上，所述压臂（3）的闭合侧开设有用于连接浮动轴（6）的通孔。本实用新型能够使得结晶轮与钢带紧密接触，避免金属液渗漏。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种浇铸机用带有浮动轴的压臂。

背景技术

铁合金冶炼经过了上百年的发展，其冶炼工艺也不断完善，但其产品铁水的浇铸一直未曾改变，铁合金浇铸是将液态的铁合金(俗称铁水)注入模中使之凝固成锭的工艺过程，其仍然沿用铁水包-锭模浇铸成块状，然后破碎入库。

在加工过程中，需要利用压臂驱动压紧轮，使钢带与结晶轮能够紧密接触，常用的压臂结构如专利号CN201821703271.3公开了一种汽车焊装夹具标准压臂结构，底板、支座、支板、耳座、第一销杆、压臂、螺丝、第二销孔、气缸、第二销杆、螺纹孔、调节螺杆、压块、第一调节螺母、第二调节螺母、垫圈、胶垫和斜面，此类压臂在使用过程中，为了保证结晶轮和钢带能够紧密接触不产生金属液的渗漏，往往都通过增大压臂的压力，使结晶轮产生微量变形来保证密封，但使得钢带寿命大幅降低，同时结晶轮外圆受压过大产生压塌现象，出现严重的飞边影响铸锭的脱模，影响结晶轮的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇铸机用带有浮动轴的压臂通过在压臂与压紧轴之间设置的浮动轴，即可在结晶轮轴线与压紧轮轴线不平行时，浮动轴随机进行自动调节，使结晶轮与钢带能够紧密接触同时也无需加大压臂的压力，避免钢带和结晶轮的使用寿命降低。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种浇铸机用带有浮动轴的压臂，一端安装压紧轮上，另一端安装在伸缩气缸上，包括压臂、主动臂、压紧轴，所述主动臂一端安装在伸缩气缸的伸缩杆上，另一端与压紧轴连接，所述压紧轴一端设有连接板，所述连接板内设有浮动轴，所述压臂安装在浮动轴上。

可选或优选的，所述压臂为U型结构。

可选或优选的，所述主动臂一端通过螺栓固定在压紧轴上。

可选或优选的，所述连接板上开设有与浮动轴配合的通孔。

可选或优选的，所述压臂的开口侧通过连接轴安装在压紧轮上，所述压臂的闭合侧开设有用于连接浮动轴的通孔。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本实用新型实施例提供的一种浇铸机用带有浮动轴的压臂，适用于金属铸造行业。本实用新型通过在压臂与压紧轴之间设置的浮动轴，即可在结晶轮轴线与压紧轮轴线不平行时，浮动轴随机进行自动调节，使结晶轮与钢带能够紧密接触同时也无需加大压臂的压力，避免钢带和结晶轮的使用寿命降低，同时能够为稳定连续生产起到积极作用。解决了目前轮式浇铸机钢带与结晶轮难以紧密接触的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A横截面结构示意图；

图中：1、压紧轮；2、伸缩气缸；3、压臂；4、主动臂；5、压紧轴；6、浮动轴；7、连接板；8、连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。