[实用新型]一种多色印刷机的预装纸装置

说明书

本实用新型公开了一种多色印刷机的预装纸装置，包括底板、立板、载物台、码纸机构和夹紧对准机构，底板水平安装在地面基础上，多个立板竖直安装在底板的上表面，夹紧对准机构沿水平方向对称安装在立板的内侧面，从相对的两个方向将放置在底板上的载物台两侧抵紧对齐，码纸机构沿水平方向安装在立板的内侧面，从三个方向将放置在载物台上的纸垛的三侧抵紧对齐，同一个立板上的码纸机构和夹紧对准机构的输出端运动方向同轴设置。利用夹紧对准机构从两个方向将载物台进行夹紧固定，在利用码纸机构从三个方向将载物台上的纸台进行整理对齐，同时也将纸台与载物台对齐，防止纸台对齐后在载物台上位置偏移，减少后期纸台在多色印刷机进料处的修正。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种多色印刷机的预装纸装置。

背景技术

单张纸多色印刷机工作流程：先把纸张按所需规格裁切好后，然后操作人员把裁剪后的纸张整理整齐，堆码成一纸台，堆放在印刷机飞达输纸处，由飞达把纸张逐张吸起输送到印刷滚筒单元，纸张经过多色印刷后堆叠成台拉出，单张纸多色印刷机机速一般为10000-15000张/小时，印刷机速较高。

在印刷包装类卡纸或者纸张较厚的印品时，一般每台纸大约为3000张左右，十分钟就印完一台纸张。就需要停机上纸，整理上纸时印刷机需要停机等待，这样下来就造成在印刷过程中频繁停机上纸，降低印刷效率，并且停机开机后，会造成部分印刷墨色不一致。

现有技术中，通常安装一个预装纸装置在印刷机旁边，安排印刷机操作人员提前在预装纸装置上整理纸张并且堆码成台，等到印刷机快印完成上一台纸时，把预先整理好的一台纸张推送到飞达输纸处，实现飞达连续输送纸张，不停机印刷，提高印刷效率，保证了印刷墨色的一致性。

但是上述的预装纸装置会出现以下问题，预装纸后发现堆码成垛的纸台不与预装纸装置的底板同轴对齐，上印刷机飞达后需要修整方位，另外对于量大的纸台，单方向对齐的预装纸装置，其码垛对齐效果并不理想，影响多色印刷机的印刷效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多色印刷机的预装纸装置，以解决纸台不与预装纸装置的底板同轴对齐，上印刷机飞达后需要修整方位，对于量大的纸台，单方向对齐的预装纸装置，其码垛对齐效果并不理想，影响多色印刷机的印刷效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多色印刷机的预装纸装置，包括底板、立板、载物台、码纸机构和夹紧对准机构，所述底板水平安装在地面基础上，多个所述立板竖直安装在所述底板的上表面，所述夹紧对准机构沿水平方向对称安装在所述立板的内侧面，且从相对的两个方向将放置在所述底板上的所述载物台两侧抵紧对齐，所述码纸机构沿水平方向安装在所述立板的内侧面，且从三个方向将放置在所述载物台上的纸垛的三侧抵紧对齐，同一个所述立板上的所述码纸机构和所述夹紧对准机构的输出端运动方向同轴设置。

进一步的技术方案是：所述码纸机构包括第一伸缩气缸、导柱、横板、竖板和若干个滑道，所述滑道横竖交替设置在所述载物台上，所述第一伸缩气缸和所述导柱沿水平方向安装在所述立板的内侧面，所述第一伸缩气缸的输出端与所述横板的一侧面连接，所述导柱与所述横板滑动连接，所述竖板竖直安装在所述横板的另一侧面上，所述竖板的底部通过所述第一伸缩气缸驱动在所述滑道内滑动。

进一步的技术方案是：所述横板的侧面设置有多个挂槽，所述竖板的一侧设置有挂钩，所述竖板的侧面安装在所述挂槽内，所述挂钩卡在所述横板上。

进一步的技术方案是：所述挂槽与所述滑道一一对应。

进一步的技术方案是：所述竖板与纸垛接触的一侧面设置有橡胶垫。

进一步的技术方案是：所述夹紧对准机构包括第二伸缩气缸和夹板，所述第二伸缩气缸沿水平方向安装在相对设置的所述立板的内侧面，所述夹板与所述第二伸缩气缸的输出端连接。