[实用新型]一种复合纤维高强度抗冲击锚杆

说明书

本实用新型提供一种复合纤维高强度抗冲击锚杆，涉及地下工程支护锚杆技术领域。其包括：若干根第一BF筋，每根第一BF筋由若干根直径为1‑5mm的竹纤维缠绕为一体形成；第二BF筋，由所述若干根第一BF筋缠绕为一体形成；玻璃纤维层，裹覆在第二BF筋的外围；高分子粘合材料层，裹覆在玻璃纤维层的外围。本实用新型提供的复合纤维高强度抗冲击锚杆，通过内部加设BF筋提高了锚杆强度独特缠绕方式，改变受力形式，可有效地控制复杂难支护巷道的大变形；同时本实用新型的锚杆在回采过程中可采用煤机截割，不影响煤质，对生产系统提高保障性能。

技术领域

本实用新型涉及地下工程支护锚杆技术领域，具体为一种复合纤维高强度抗冲击锚杆。

背景技术

在煤矿巷道或其他地下工程领域支护技术应用较为广泛，该技术主要是通过锚杆对加固岩体施加预应力，限制岩体过度变形，达到改善巷道或其他地下空间围岩体的应力状态，提高围岩体自承能力，从而保持围岩的稳定。锚杆支护技术对于地下工程支护来说非常重要，尤其是对冲击地压等矿井条件下的煤矿巷道尤为重要。由于该类巷道围岩和支护系统将经历高地压、超前支承应力、构造应力等多重影响，对支护体要求更加严格，尤其综采面回采巷道。普通钢质锚杆在回采过程中会影响煤质，同时钢质锚杆上运输系统，容易划伤皮带，造成矿井长时间停产，带来巨大经济损失。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种复合纤维高强度抗冲击锚杆。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种复合纤维高强度抗冲击锚杆，包括：若干根第一BF筋，每根第一BF筋由若干根直径为1-5mm的竹纤维缠绕为一体形成；第二BF筋，由所述若干根第一BF筋缠绕为一体形成；玻璃纤维层，裹覆在第二BF筋的外围；高分子粘合材料层，裹覆在玻璃纤维层的外围。

作为本实用新型的进一步改进，每根第一BF筋由三根直径为3mm的竹纤维缠绕为一体形成。

作为本实用新型的进一步改进，第二BF筋由三根第一BF筋缠绕为一体形成。

作为本实用新型的进一步改进，所述锚杆的直径为26.8-30mm。

作为本实用新型的进一步改进，高分子粘合材料包括聚丙烯、聚乙烯或聚丙烯酰胺。

作为本实用新型的进一步改进，第一BF筋与竹纤维的数量相同，且为三的倍数。

本实用新型提供的复合纤维高强度抗冲击锚杆，通过内部加设BF(Bamboo Fiber)筋提高了锚杆强度(屈服强度大于500MP，抗剪强度大于100MP，延展率大于5％)，独特缠绕方式，改变受力形式，可有效地控制复杂难支护巷道的大变形；同时本实用新型的锚杆在回采过程中可采用煤机截割，不影响煤质，对生产系统提高保障性能。

附图说明

图1为一个实施例中复合纤维高强度抗冲击锚杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中复合纤维高强度抗冲击锚杆的生产方法，包括以下步骤：

a.将若干根竹纤维缠绕为一体形成第一BF筋；

b.将若干根第一BF筋缠绕为一体形成第二BF筋；

c.在第二BF筋的外围裹覆玻璃纤维；

d.由高分子粘合材料与裹覆玻璃纤维的第二BF筋混合热塑一体成型，形成实心的复合纤维杆体4，中间无空隙。