[实用新型]一种淀粉熬浆设备

说明书

本实用新型提供了一种淀粉熬浆设备，包括相通设置的混合锅及熬浆锅；所述混合锅包括锅体及设置在锅体内的搅拌机构，所述锅体设有液体进料管与固体进料管，所述固体进料管下方设有与搅拌机构配合使用的分散机构；所述分散机构包括从上到下扩口设置的导料台及连接件，所述导料台与锅体内壁转动连接，所述导料台在连接件的作用下通过搅拌机构驱动沿锅体转动。本实用新型将现有的混合、熬浆一体式的淀粉熬浆锅改为了混合锅和熬浆锅，现将淀粉与水充分混合后再导入熬浆锅内进行熬浆处理，确保了固液混合效果避免结团的同时还保证了熬浆的密封效果，减少熬浆过程蒸汽泄露问题。

技术领域

本实用新型涉及淀粉熬浆机技术领域，特别涉及一种淀粉熬浆设备。

背景技术

在造纸生产过程中淀粉胶的应用很广泛，如浆内使用的阳离子淀粉胶作为干强剂能提高成纸的干强度，表面施胶用的氧化淀粉胶或酶转化淀粉胶能改善成纸的抗水性和印刷适应性，涂布所用的涂布淀粉胶是涂料胶黏剂的重要组成部分。上述淀粉胶均是通过对淀粉乳进行熬制来获得，在熬制过程中随着胶液温度的升高，淀粉颗粒发生糊化，最终制得均一稳定的淀粉胶液。

淀粉熬浆过程主要包括如下步骤：1、将淀粉和水按照一定比例配置成淀粉溶液；2、将溶液中加入淀粉酶搅拌均匀；3、向溶液内通入蒸汽，反应一段时间后停止通入蒸汽；4、控制一定的反应温度保温一段时间；5、向保温反应后的液体加水稀释后进行过筛处理得到对应的淀粉胶。

上述所有步骤都在熬浆锅内完成，由于淀粉加入熬浆锅时是一次性加入，使得淀粉和水进行混合时及容易结团产生“疙瘩”，进而影响淀粉熬浆效果。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种淀粉熬浆设备，解决了现有技术中熬浆锅进行固液混合时容易结团的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种淀粉熬浆设备，包括相通设置的混合锅及熬浆锅；

所述混合锅包括锅体及设置在锅体内的搅拌机构，所述锅体设有液体进料管与固体进料管，所述固体进料管下方设有与搅拌机构配合使用的分散机构；

所述分散机构包括从上到下扩口设置的导料台及连接件，所述导料台与锅体内壁转动连接，所述导料台在连接件的作用下通过搅拌机构驱动沿锅体转动。

进一步，所述搅拌机构包括设有转动电机的搅拌轴及搅拌轴上设置的多个搅拌叶片，其中所述搅拌轴竖直贯穿导料台与锅体转动连接。

进一步，所述连接件包括设置在导料台内的转动齿圈及设置在搅拌轴上与转动齿圈配合使用的至少一个转动卡齿。

进一步，所述熬浆锅包括密封设置的筒体，所述筒体通过导料管道与锅体连通，所述筒体底部设有带阀门的卸料管道。

进一步，所述筒体设有加水组件，所述加水组件包括与筒体相通设置的加水管，所述加水管上设有阀门与流量计，所述加水管与液体进料管连通。

进一步，所述筒体连接有蒸汽加热保温组件，所述蒸汽加热保温组件包括导入筒体内的蒸汽加热管及套设在筒体外的保温腔，

所述蒸汽加热管的出气端连接有扩流环管，所述扩流环管上设有多个出气孔；

所述保温腔分别通过第一连接管、第二连接管与筒体、蒸汽加热管连通，且所述第一连接管、第二连接管上均设有阀门，所述保温腔还连接有排气管。

进一步，所述筒体内设有混合机构，所述混合机构包括与筒体转动连接的混合轴，所述混合轴竖直贯穿筒体顶部设置，在所述混合轴的上端连接有驱动电机，在所述混合轴的中下部设有多个混合叶片。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：