[实用新型]一种伺服式压装铆压机

说明书

本实用新型公开了一种伺服式压装铆压机，涉及铆压技术领域，包括工作台、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、锥齿轮一、锥齿轮二、蜗轮和蜗杆，所述工作台的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧对称开设有凹槽，所述支撑架的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上位于所述支撑架的下方螺纹连接有螺纹套，所述工作台的下端面固定连接有万向轮。本实用新型通过压装台、限位柱和铆件槽的相互配合，操作人员将压装的铆件先卡接在限位柱上，零件在铆件槽的内部进行压装，避免在压装的过程中，零件受到高强度的挤压而脱落飞出造成的安全隐患，同时还可以避免机器对操作人员手部的压伤。

技术领域

本实用新型涉及一种伺服式压装铆压机，涉及铆压技术领域，具体涉及一种伺服式压装铆压机。

背景技术

铆压机广泛适用于电子电器、仪器仪表、钟表元件、汽摩配件、纺织器材、机械、建筑、照相器材、五金工具、医疗器材、生活用品、文体用品等行业生产中的各种铆接，铆压设备的结构主要由电机、主轴、铆接头和铆接头下压机构组成，主轴的下部连接有与其轴线有一定偏心的球面铆座，铆接头安装在球面铆座中，铆接头与主轴呈一定偏心，同时倾斜一定角度，对铆接部件滚碾或摆碾。铆接头一方面在主轴的带动下绕主轴轴线转，一方面在气动或液压作用下向下施加压力。目前，无论哪种型式的铆压设备都是结构复杂。

针对现有技术存在以下问题：

1、铆压机在压装的过程中，通过伺服电机压装，具有极强的挤压力，当零件没有对齐压装机的时候，极易造成零件脱落飞出造成安全隐患；

2、铆压机压装零件，需要人工摆放零件，不仅速度慢，效率低，还容易造成手部压伤。

实用新型内容

本实用新型提供一种伺服式压装铆压机，其中一种目的是为了具备固定零件的功能，解决零件易脱落飞出造成安全隐患的问题；其中另一种目的是为了解决人工操作速度慢，效率低的问题，以达到机械压装，精确且效率高的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种伺服式压装铆压机，包括工作台、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、锥齿轮一、锥齿轮二、蜗轮和蜗杆，所述工作台的上端面固定安装有支撑架，所述支撑架的内侧对称开设有凹槽，所述支撑架的上端面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上位于所述支撑架的下方螺纹连接有螺纹套，所述工作台的下端面固定连接有万向轮，且所述万向轮具备刹车装置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹套的前端面固定安装有支撑块，所述支撑块的下端面前部固定连接有压装机，所述螺纹套的两侧固定安装有限位板，所述限位板与所述凹槽滑动卡接。

采用上述技术方案，该方案中的伺服电机启动时，螺纹杆转动，带动螺纹套的上下移动，同时通过限位板与凹槽的配合，限制支撑块的转动，从而实现压装机在压装台上的机械铆压，结构简单，方便操作。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上端面固定连接有固定块，所述固定块的右端面转动连接有蜗杆，所述蜗杆的右端面设置有锥齿轮二。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的下端面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述工作台的上端面位于所述蜗杆的前部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接。

采用上述技术方案，该方案中的蜗杆、蜗轮、锥齿轮一、锥齿轮二和转轴的相互配合，实现伺服电机带动整个装置同时工作，通过锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接，实现蜗杆的转动，通过蜗杆和蜗轮啮合连接，实现压装台的转动，实现自动更换对铆件的压装，压装机每上升一次，压装台发生一次转动，并且转动之后，限位柱和铆件槽保持竖直一条线上，确保铆件的压装不偏移，提高了压装的速率，节省了劳动力。