[实用新型]自动玻璃吹模装置

权利要求书

1.一种自动玻璃吹模装置，其特征在于，包括：

机架(1)；

夹持组件(2)，用于对玻璃瓶进行夹持固定，所述夹持组件(2)上设置有驱动玻璃瓶转动的转动件(3)和对玻璃瓶内部进行吹气的吹气件(4)；

驱动组件(5)，用于对夹持组件(2)和玻璃瓶依次输送到加热组件(8)和成型模具组件(7)处进行加热和成型；

加热组件(8)，用于对玻璃瓶进行加热；

成型模具组件(7)，可拆卸设置在机架(1)上，用于对预热好的玻璃瓶进行定型。

2.根据权利要求1所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述夹持组件(2)包括设置在卡盘(21)，玻璃瓶开口的一端和卡盘(21)夹持固定，所述卡盘(21)和吹气件(4)之间设置有连接钢管(22)，所述连接钢管(22)一端和玻璃瓶内部连通，另一端和吹气件(4)连通。

3.根据权利要求2所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括设置在机架(1)上的驱动电机(51)和丝杆(52)，所述驱动电机(51)驱动丝杆(52)转动，所述丝杆(52)上设置有安装座(53)，所述夹持组件(2)、转动件(3)和吹气件(4)均设置在安装座(53)上，所述丝杆(52)穿过所述安装座(53)并和所述安装座(53)螺纹连接，所述丝杆(52)上设置有用于避免安装座(53)周向转动的限制件(54)。

4.根据权利要求3所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述限制件(54)包括设置在机架(1)上的滑轨(541)，所述滑轨(541)沿丝杆(52)长度方向设置，所述安装座(53)下方设置有滑块(542)，所述滑块(542)朝向滑轨(541)方向开设有滑槽(543)，所述滑轨(541)位于滑槽(543)内并和滑槽(543)内壁抵触，所述滑轨(541)在滑槽(543)内滑动。

5.根据权利要求3所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述安装座(53)上方设置有安装架(6)，所述连接钢管(22)穿过安装架(6)并在安装架(6)上转动，所述转动件(3)包括设置在安装架(6)上的转动电机(31)，所述转动电机(31)驱动连接钢管(22)转动。

6.根据权利要求2所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述吹气件(4)包括吹气管(41)，所述吹气管(41)和连接钢管(22)之间连通，所述吹气管(41)和连接钢管(22)之间设置有旋转接头(42)，所述吹气管(41)通过旋转接头(42)连接在连接钢管(22)上，所述吹气管(41)背向连接钢管(22)一端和外部气源连通。

7.根据权利要求1所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述加热组件(8)包括设置在机架(1)上的加热喷头(81)，所述加热喷头(81)上开设有多个加热孔(82)，所述加热喷头(81)的下方设置有燃气管道(83)，所述燃气管道(83)和加热喷头(81)连通。

8.根据权利要求1所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述成型模具组件(7)包括第一成型部(71)，所述第一成型部(71)上活动连接有第二成型部(72)和第三成型部(73)，所述第一成型部(71)、第二成型部(72)和第三成型部(73)两两相抵时，形成用于容纳预热后的待处理玻璃瓶的空腔，所述空腔腔壁上设有纹路，所述空腔和待处理的玻璃瓶侧面贴合抵紧。

9.根据权利要求8所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有模具架(78)和第一气缸(74)，所述第一气缸(74)驱动模具架(78)升降，所述第一成型部(71)可拆卸连接在模具架(78)上，所述空腔背向加热组件(8)一端处设置有第四成型部(75)，第四成型部(75)朝向空腔一侧上设有纹路，所述模具架(78)上设置有第二气缸(76)，所述第二气缸(76)驱动第四成型部(75)和移动到空腔内的待处理的玻璃瓶底部抵触。

10.根据权利要求9所述的自动玻璃吹模装置，其特征在于，所述模具架(78)朝向第二成型部(72)和第三成型部(73)均设置有第三气缸(77)，所述第三气缸(77)与第二成型部(72)和第三成型部(73)可拆卸连接，所述第三气缸(77)驱动第二成型部(72)和第三成型部(73)在第一成型部(71)上转动。