[实用新型]注塑原料中央供应装置

说明书

本实用新型涉及注塑技术领域，且公开了注塑原料中央供应装置，包括注塑机和供料罐，所述供料罐设置于注塑机的顶部，所述供料罐的侧壁连通设置有吸料管，所述吸料管的管壁设置有吸料泵，所述注塑机的侧壁从上至下依次固定设有多个连接板，所述连接板的侧壁开设有用于吸料管穿过的放置槽，所述连接板的内部设有空腔，且空腔的内部设有用于将吸料管卡接的限位机构，所述注塑机的侧壁还设有用于将吸料管的端部挂起的挂置机构。本实用新型对吸料管的固定效果好，保证了注塑工作的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及注塑原料中央供应装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的原料一般为塑料颗粒状，目前注塑机的原料中央供应装置多利用负压原理使用吸料管将塑料颗粒从地面送至高处的供料罐内，但是由于吸料管的长度较长，在上料的过程中如果不将吸料管固定则会出现甩动的现象，此外吸料管在不上料时，散落放置的吸料管也会影响注塑进行。为此，本实用新型提出了注塑原料中央供应装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于注塑机的吸料管的长度较长，在上料的过程中如果不将吸料管固定则会出现甩动的现象，此外吸料管在不上料时，散落放置的吸料管也会影响注塑进行的问题，而提出的注塑原料中央供应装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

注塑原料中央供应装置，包括注塑机和供料罐，所述供料罐设置于注塑机的顶部，所述供料罐的侧壁连通设置有吸料管，所述吸料管的管壁设置有吸料泵，所述注塑机的侧壁从上至下依次固定设有多个连接板，所述连接板的侧壁开设有用于吸料管穿过的放置槽，所述连接板的内部设有空腔，且空腔的内部设有用于将吸料管卡接的限位机构，所述注塑机的侧壁还设有用于将吸料管的端部挂起的挂置机构。

优选的，所述限位机构包括移动块、弹簧、限位杆和拉杆，所述移动块呈竖直位于空腔的内部，且移动块的右侧壁通过弹簧与空腔的侧壁固定连接，所述限位杆固定设置于移动块的左侧壁上，且限位杆的另一端贯穿至放置槽的内部并与吸料管的管壁卡接设置，所述拉杆的一端固定设置于移动块的右侧壁，且另一端贯穿至连接板的外部。

优选的，所述拉杆位于连接板外部的一端固定设有拉环。

优选的，所述挂置机构包括U型板、挂环和挂钩，所述U型板固定设置于注塑机的侧壁上，所述挂环固定设置于U型板的侧壁上，所述挂钩固定设置于吸料管的管壁且靠近开口处，所述挂钩挂置于挂环的内部。

优选的，所述吸料管呈穿过U型板的内部设置。

优选的，所述吸料泵固定安装于供料罐的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了注塑原料中央供应装置，具备以下有益效果：

1、该注塑原料中央供应装置，通过设有的连接板、移动块、弹簧、限位杆、拉杆、拉环和放置槽，能够将吸料管卡接固定住，避免吸料管在上料时出现甩动的现象。

2、该注塑原料中央供应装置，通过设有的U型板、挂环和挂钩，能够将吸料管的开口端部挂起设置，避免吸料管散乱放置影响注塑的进行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对吸料管的固定效果好，保证了注塑工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的注塑原料中央供应装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中U型板的俯视结构示意图。

图中：1注塑机、2供料罐、3吸料管、4吸料泵、5连接板、6移动块、7弹簧、8限位杆、9拉杆、10拉环、11放置槽、12U型板、13挂环、14挂钩。