[实用新型]一种便于出料的真空剪切乳化配液罐

说明书

本实用新型公开了一种便于出料的真空剪切乳化配液罐，包括底板，所述底板上侧壁设有罐体，所述罐体下侧壁连通设有出料管，所述底板上端设有用于刮落附着在出料管内壁的乳液的刮料机构，所述刮料机构包括固定连接在底板上侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述出料管内壁固定连接有固定条，所述固定条上侧壁转动连接有转杆，所述转杆通过皮带与转轴传动连接，所述转杆上端固定连接有刮板，所述底板上端设有用于震落附着在出料管内壁乳液的敲击机构。本实用新型能够将附着在出料管内壁的物料刮落，防止出现堵塞的情况，还能够给后续的清洗工作带来方便，避免造成了物料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及乳化配液罐技术领域，尤其涉及一种便于出料的真空剪切乳化配液罐。

背景技术

真空乳化配料罐，主要是用于制备高粘性乳化物，特别是膏霜、软膏等制造工艺中，现有的真空剪切乳化配液罐在使用时存在如下问题。

由于制备的物料都具有较强的粘度，在出料的过程中，物料容易粘附在出料管的内壁，而出料管有比较狭窄，一旦粘附的物料过多就容易出现堵塞的情况，影响正常出料过程，另一方面，物料粘附在出料管内壁也会给后续的清理工作造成不便，还会造成物料的浪费，所以，需要设计一种便于出料的真空剪切乳化配液罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于出料的真空剪切乳化配液罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于出料的真空剪切乳化配液罐，包括底板，所述底板上侧壁设有罐体，所述罐体下侧壁连通设有出料管，所述底板上端设有用于刮落附着在出料管内壁的乳液的刮料机构，所述刮料机构包括固定连接在底板上侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述出料管内壁固定连接有固定条，所述固定条上侧壁转动连接有转杆，所述转杆通过皮带与转轴传动连接，所述转杆上端固定连接有刮板，所述底板上端设有用于震落附着在出料管内壁乳液的敲击机构。

优选地，所述敲击机构包括固定连接在出料管侧壁的固定板，所述固定板侧壁通过压簧弹性连接有移动板，所述移动板侧壁固定连接有齿条，所述转轴侧壁固定连接有不完全齿轮。

优选地，所述齿条靠近出料管的一端设有弧面，所述齿条与不完全齿轮啮合。

优选地，所述固定板侧壁固定连接有两个固定杆，所述移动板滑动套接在两个固定杆侧壁。

优选地，所述固定板的截面为L型结构。

优选地，所述刮板的截面为H型结构，所述刮板与出料管内壁贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型设有刮料机构，通过电机带动转轴转动，进而带动转杆与刮板转动，能够将附着在出料管内壁的物料刮落，防止出现堵塞的情况，还能够给后续的清洗工作带来方便，避免造成了物料的浪费；

2、本实用新型设有敲击机构，通过转轴转动带动不完全齿轮转动，进而带动齿条往复移动，不断敲击出料管侧壁，使出料管震动，能够将附着在出料管内壁的物料震落，进一步防止出现堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于出料的真空剪切乳化配液罐的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图。

图中：1底板、2罐体、3转轴、4齿条、5移动板、6固定杆、7固定板、8转杆、9刮板、10固定条、11出料管、12电机、13不完全齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。