[实用新型]一种可快速冷却的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可快速冷却的注塑模具，其结构包括下座板，下座板上端中心处固定有下模具，下座板上端四角处均固定连接有支撑件，支撑件的另一端共同固定连接有上座板，上座板的下端面固定连接有两个液压件，液压件的输出端共同固定连接有上模具，上模具与下模具相适配且盖于下模具上端，上模具的中心处开设有注塑口，下座板上端位于下模具的四周具有若干个辅助下模具进行升温或降温的换向件，换向件包括隔板，隔板下端面的中心处延伸有连接柱，底座位于换向件的对应位置处开设有空腔，连接柱延伸至空腔内且连接有驱动机构。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，它涉及一种可快速冷却的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品,而注塑模具在制作塑料成品时，往往需要使用到冷却散热装置。

现有的注塑模具大多在下模内开设注液腔，而后往注液腔内注入冷却液从而实现对模具的降温，但是这种方法存在以下缺陷：1、注塑模具在工作过程中往往需要需要对同一个产品进行大批量生产，如使用上述方法对模具进行降温，会使得每生产一个模具就要将注油腔内的冷却液反复抽出及注入，整个操作过程较为繁琐且等待时间较长，同时冷却液容易残留在注液腔内进而导致模具在下一次注塑时无法快速升温。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速冷却的注塑模具，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可快速冷却的注塑模具，包括下座板，下座板上端中心处固定有下模具，下座板上端四角处均固定连接有支撑件，支撑件的另一端共同固定连接有上座板，上座板的下端面固定连接有两个液压件，液压件的输出端共同固定连接有上模具，上模具与下模具相适配且盖于下模具上端，上模具的中心处开设有注塑口，下座板上端位于下模具的四周具有若干个辅助下模具升温或降温的换向件，换向件包括隔板，隔板为三棱柱结构设计，隔板的三个侧面分别具有降温板、升温板以及常温板，隔板下端面的中心处延伸有连接柱，下座板内位于换向件的对应位置处开设有空腔，连接柱延伸至空腔内且连接有驱动机构，驱动机构包括固定套设于连接柱外圈的从动件，以及位于从动件一侧的驱动件。

采用上述方案的优点是：换向件的隔板采用三棱柱结构设计，促使降温板、升温板以及常温板分别朝向三个不同方向，且降温板、升温板以及常温板之间不会相互影响，其中降温板具有辅助降温的作用、升温板具有辅助升温的作用，同时每个换向件均通过驱动机构控制，使得换向件可以应模具注塑需要转换方向进而使得不同功能的板面朝向下模板一侧，即使要对同一产品进行大批量的生产，换向件也可以应生产需要快速转换方向并到达指定位置，该装置操作过程简单快捷，省去了工人的等待时间，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：从动件为三角形结构设计，从动件的中心处开设有供连接柱穿过的装配孔，从动件上以装配孔为轴心等距开设有三个定位通槽，相邻的定位通槽之间具有弧形面，弧形面与驱动件的外沿相适配。

采用上述方案的优点是：从动件为三角形结构且等距开设有三个定位通槽，驱动件通过控制三个定位通槽之间的位置转换便可带动换向件进行快速换面，同时驱动件带动从动件运动时弧形面始终贴合驱动件的外沿且不会对驱动件的运动造成卡滞，通过驱动件可以更高效的带动从动件转动。

本实用新型进一步设置为：驱动件为圆盘结构设计，驱动件上端面一侧凹设有扇形槽，扇形槽远离扇形弧面的一侧具有定位柱，驱动件上端面与从动件上端面处于同一水平位置且扇形槽的深度与从动件的厚度一致，驱动件转动时定位柱进入定位通槽并带动从动件转动。