[实用新型]一种铰刀断屑装置

说明书

本实用新型公开了一种铰刀断屑装置，包括支撑装置、铰刀刀体、碎屑装置、夹紧装置以及传动装置，铰刀刀体通过铰刀刀杆与夹紧装置连接，碎屑装置通过排屑槽与铰刀刀体连接，夹紧装置通过三爪旋夹与传动装置连接，传动装置通过电机基座与支撑装置连接。本实用新型通过传动电机实现动力供给，通过传动主轴实现旋转力传递，通过铰刀刀杆实现扭矩传递，通过铰刀刃杆实现了铰刀内端刃和铰刀周刃的设置，能够进行铰钻，满足不同的孔加工需求，通过铰刀刃杆两侧设置的排屑槽实现加工过程中产生的铝屑的导向，保持了加工面精度，同时降低了切削抵抗，延长刀具寿命，通过断屑槽实现切屑打卷，到一定长度就可以截断，避免其缠绕在铰刀刀杆上，影响后续加工。

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，具体是一种铰刀断屑装置。

背景技术

铰刀是一种旋转刀具，具有一个或多个刀齿，其主要用以切除已加工孔表面薄层金属，铰刀上配备的直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用来扩孔或修孔，铰刀工作时的切削量少，它的加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作。

现有的铰刀，焊接的刀片光滑，无法断屑，加工到最后会产生一个圆环，串在刀体上，不利于后续加工，为此，我们提出一种铰刀断屑装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铰刀断屑装置，可以有效解决背景技术中焊接的刀片光滑，无法断屑，加工到最后会产生一个圆环，串在刀体上，不利于后续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铰刀断屑装置，包括支撑装置、铰刀刀体、碎屑装置、夹紧装置以及传动装置，所述支撑装置包括铰钻工作台以及方柱撑脚，若干所述方柱撑脚一表面分别与铰钻工作台一表面连接，所述铰刀刀体包括铰刀刃杆以及铰刀刀杆，所述铰刀刃杆的位置与铰钻工作台的位置相适应，所述铰刀刀杆一表面与铰刀刃杆一表面连接，所述碎屑装置包括排屑槽，若干所述排屑槽一表面分别与铰刀刃杆一表面连接，所述夹紧装置包括扭转卡座，所述扭转卡座一表面与铰刀刀杆一表面连接，所述传动装置包括电机基座以及传动电机，所述电机基座一表面与铰钻工作台一表面连接，所述传动电机一表面与电机基座一表面连接。

优选地，所述支撑装置还包括碎屑收纳盒，所述碎屑收纳盒一表面与铰钻工作台一表面连接，其中，方柱撑脚共有四个，方柱撑脚用来支撑铰钻工作台，铰钻工作台用来便于铰刀进行工作，碎屑收纳盒用来收纳铰刀工作过程中产生的铝屑。

优选地，所述铰刀刀体还包括铰刀内端刃，所述铰刀内端刃一表面与铰刀刃杆一表面连接，其中，铰刀刃杆用来设置各种铰刀刀刃，铰刀刀杆用来便于传力及安装，铰刀内端刃用来辅助铰钻。

优选地，所述铰刀刀体还包括铰刀周刃，若干所述铰刀周刃一表面分别与铰刀刃杆一表面连接，其中，铰刀周刃共有两个，铰刀周刃用来进行铰钻。

优选的，所述碎屑装置还包括断屑槽，若干所述断屑槽一表面分别与若干排屑槽一表面连接，其中，排屑槽共有两个，排屑槽用来控制切屑的流出方向，断屑槽共有两个，断屑槽用来切断切屑，避免其产生缠绕。

优选地，所述夹紧装置还包括三爪旋夹，所述三爪旋夹一表面与扭转卡座一表面连接，其中，扭转卡座用来便于铰刀的固定安装，三爪旋夹用来夹紧铰刀便于之后进行旋转铰钻。

优选地，所述传动装置还包括传动主轴，所述传动主轴一表面与三爪旋夹周侧面连接，其中，电机基座用来安装稳定传动电机，传动电机是工作能源，为铰刀进行工作提供动力，传动主轴用来传递传动电机的的旋转力，带动铰刀进行铰钻。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：