[实用新型]一种螺杆挤出机吹膜用熔体排气装置

说明书

本实用新型涉及吹塑设备技术领域，具体涉及一种螺杆挤出机吹膜用熔体排气装置。本实用新型包括挤出机，所述挤出机输出端通过输送管连接设置有熔体真空排气装置，所述熔体真空排气装置顶部设置有若干排气口，所述排气口上连接设置有排气管，所述排气管一端设置有真空泵，所述熔体真空排气装置底部连接设置有熔体泵，所述熔体泵连接设置有吹膜机头，所述吹膜机头顶部设置有风机。本实用新型结构合理、简单，操作便捷，能够更好地保证经过吹膜机头成型薄膜的质量和厚薄均匀性。

技术领域

本实用新型涉及吹塑设备技术领域，具体涉及一种螺杆挤出机吹膜用熔体排气装置。

背景技术

PVC热收缩标签膜是收缩套标的重要组成部分，主要应用于饮品、调料、日化等容器包装的收缩标签。目前，PVC热收缩标签膜基本采用粉料直接加工吹塑成型，粉料塑化多采用单螺杆挤出机，挤出机采用带混炼头的屏障型螺杆，其长径比一般为26.5:1或29:1，是在普通三段式单螺杆结构上，在均化段增加了一个混炼头和屏障段。通过屏障段和混炼头结构，使熔融物料进一步塑化、混合，并最终将熔体均衡输出，进入吹膜机头，以保证成型薄膜质量。

采用上述屏障型单螺杆挤出机加工生产PVC热收缩标签膜，虽基本上可以满足薄膜生产及产品质量要求，但也存在如下问题：

首先，由于传统的单螺杆挤出机没有设置排气装置，物料挤出熔融塑化过程中产生的挥发物、分解物无法排除，易造成膜面出现气泡问题，严重时，还会导致吹塑成型故障。

另外，由于单螺杆挤出机为重力自动下料，拖拽式挤出输送，其挤出输出量会有一定波动，这将会导致吹膜过程中薄膜的厚薄差异。

上述问题是本领域亟需解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺杆挤出机吹膜用熔体排气装置，从而能够提高吹塑的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的方案是：一种螺杆挤出机吹膜用熔体排气装置，包括挤出机，所述挤出机输出端通过输送管连接设置有熔体真空排气装置，所述熔体真空排气装置顶部设置有若干排气口，所述排气口上连接设置有排气管，所述排气管一端设置有真空泵，所述熔体真空排气装置底部连接设置有熔体泵，所述熔体泵连接设置有吹膜机头，所述吹膜机头顶部设置有风环。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔体真空排气装置的内径大于所述输送管的内径。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送管上设置有过滤装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔体真空排气装置内部设置有鼠笼式搅拌器，所述熔体真空排气装置外部设置有驱动所述鼠笼式搅拌器旋转的电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述熔体真空排气装置上设置有温控加热装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构合理、简单，操作便捷，挤出机挤出PVC熔体，通过输送管输送至熔体真空排气装置中，熔体真空排气装置将其内部的熔体中的气体从排气口沿着排气管通过真空泵排出，去除气体的熔体输送入熔体泵中，最后通过吹膜机头将熔体进行吹塑成型。通过设置熔体泵能够保证熔体流量和压力的稳定，能够更好地保证经过吹膜机头成型薄膜的质量和厚薄均匀性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、挤出机；2、输送管；3、熔体真空排气装置；4、排气口；5、排气管；6、熔体泵；7、吹膜机头；8、风环；9、过滤装置；10、鼠笼式搅拌器；11、电机；12、真空泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。