[实用新型]薄壁不锈钢管卷圆成型工装有效
申请号: | 202120893063.X | 申请日: | 2021-04-27 |
公开(公告)号: | CN215391777U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
发明(设计)人: | 周代权 | 申请(专利权)人: | 先富斯技术(武汉)有限公司 |
主分类号: | B21D5/10 | 分类号: | B21D5/10 |
代理公司: | 武汉明正专利代理事务所(普通合伙) 42241 | 代理人: | 刘璐 |
地址: | 430000 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄壁 不锈钢管 圆成 工装 | ||
本实用新型涉及薄壁不锈钢管卷圆成型工装,包括底板、一排模片固定板以及插入式装配在模片固定板内的成型模片;所述模片固定板的数量至少为六个,且固定安装在底板上;所述成型模片的顶端通过压块及螺栓压紧固定。本实用新型可将不锈钢带料分级卷圆为所需直径圆形钢管,且成型模片损坏后拆卸和维修方便。
技术领域
本实用新型属于薄壁不锈钢管加工用设备技术领域,具体涉及薄壁不锈钢管卷圆成型工装。
背景技术
薄壁不锈钢管的制造过程为:钢带经过逐渐卷圆成型为所需直径圆形钢管,通过焊接设备自动焊接卷圆成型钢管末端缝隙(圆形面未连接处),使钢管成为长条圆形整体形状,再通过自动切割设备切割为单一所需长度。在这一过程中,设备拖动焊接后的圆形整体形状钢管沿轴向移动,实现连续卷圆成型、自动焊接及切割等动作。
因需要连续自动焊接,对钢带卷圆成型为圆形钢管有较高要求,传统卷圆成型工装成型部位采用有色金属制造,成型过程中易损伤钢管表面,且成型部位损坏后更换困难,维修成本较高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题,提供薄壁不锈钢管卷圆成型工装,有效解决现有卷圆成型工装在不锈钢带料卷圆成型时易损伤钢管表面,成型部位损坏后不易维修和更换等问题中的至少一个。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
薄壁不锈钢管卷圆成型工装,包括底板、一排模片固定板以及插入式装配在模片固定板内的成型模片;所述模片固定板的数量至少为六个,且固定安装在底板上;所述成型模片的顶端通过压块及螺栓压紧固定。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述模片固定板的内壁上开设有凹槽;所述成型模片的外壁上设置有与凹槽相适配的凸起。
进一步,所述模片固定板的数量为八个;八个所述模片固定板按照排布顺序分别插入式装配有一级成型模片、二级成型模片、三级成型模片、四级成型模片、五级成型模片、六级成型模片、七级成型模片和八级成型模片。
进一步,所述一级成型模片、二级成型模片和三级成型模片上的通孔为半圆形孔;所述四级成型模片、五级成型模片、六级成型模片、七级成型模片和八级成型模片上的通孔为圆形孔。
进一步,所述五级成型模片、六级成型模片、七级成型模片和八级成型模片的圆形孔内分别安装有第一成型衬套、第二成型衬套、第三成型衬套和第四成型衬套。
进一步,所述五级成型模片、六级成型模片、七级成型模片和八级成型模片分别与第一成型衬套、第二成型衬套、第三成型衬套和第四成型衬套采用镶拼结构。
进一步,所述第一成型衬套、第二成型衬套、第三成型衬套和第四成型衬套分别与五级成型模片、六级成型模片、七级成型模片和八级成型模片过盈配合。
进一步,所述第一成型衬套、第二成型衬套、第三成型衬套、第四成型衬套及成型模片的材质均为高密度聚乙烯。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可将不锈钢带料分级卷圆为所需直径圆形钢管,且成型模片损坏后拆卸和维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
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