[实用新型]一种圆盘剪剪刃

说明书

本实用新型公开了一种圆盘剪剪刃，包括飞剪盘体，配合孔，倒角和定位孔，所述的飞剪盘体的中间位置开设有配合孔；所述的配合孔的两侧开设有倒角；所述的定位孔设置有四个，均布在配合孔的外侧，本实用新型，配合孔通过倒角与配合轴进行安装，具有较大的配合间隙，能够防止飞剪盘体与配合轴之间出现咬合作用，每个所述的定位孔的中心线距离配合孔的中心线为198.5mm，多个定位孔通过螺钉同时对飞剪盘体进行固定，固定可靠，且受力分布均匀，飞剪盘体的外侧开设有便于剪刃配合安装的飞剪刃配合槽，将剪刃装配到飞剪刃配合槽，结构简单，拆装方便，当剪刃出现磨损严重后，可及时更换。

技术领域

本实用新型具体涉及剪刃技术领域，具体是一种圆盘剪剪刃。

背景技术

剪切过程可分为两步，即刀片压入金属(包括弹性压入和塑性压入)和金属滑移直至断裂。刀片采用碳素工具钢、合金工具钢或热模具钢制成。剪切机除用电动机传动外，也有采用液压传动的。剪切机的布置由各类剪切机的用途和生产需要决定。

传统的圆盘剪剪刃的配合孔的外边缘为直角，长时间使用后，容易与其配合轴发生严重的咬合，导致圆盘和配合轴发生损坏，而且固定不方便，以及剪刃不便于调整和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆盘剪剪刃，以解决传统的圆盘剪剪刃的配合孔的外边缘为直角，长时间使用后，容易与其配合轴发生严重的咬合，导致圆盘和配合轴发生损坏，而且固定不方便，以及剪刃不便于调整和更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆盘剪剪刃，包括飞剪盘体，配合孔，倒角和定位孔，所述的飞剪盘体的中间位置开设有配合孔；所述的配合孔的两侧开设有倒角；所述的定位孔设置有四个，均布在配合孔的外侧。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的飞剪盘体的直径为500mm；所述的配合孔的直径为327mm。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的配合孔的一侧开设有固定凹槽；所述的固定凹槽的半径为16mm。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的倒角的尺寸为3×45°，配合孔通过倒角与配合轴进行安装，具有较大的配合间隙，能够防止飞剪盘体与配合轴之间出现咬合作用。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述的定位孔的中心线距离配合孔的中心线为198.5mm，多个定位孔通过螺钉同时对飞剪盘体进行固定，固定可靠，且受力分布均匀。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的飞剪盘体的外侧开设有便于剪刃配合安装的飞剪刃配合槽，将剪刃装配到飞剪刃配合槽，结构简单，拆装方便，当剪刃出现磨损严重后，可及时更换。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，配合孔通过倒角与配合轴进行安装，具有较大的配合间隙，能够防止飞剪盘体与配合轴之间出现咬合作用，每个所述的定位孔的中心线距离配合孔的中心线为198.5mm，多个定位孔通过螺钉同时对飞剪盘体进行固定，固定可靠，且受力分布均匀，飞剪盘体的外侧开设有便于剪刃配合安装的飞剪刃配合槽，将剪刃装配到飞剪刃配合槽，结构简单，拆装方便，当剪刃出现磨损严重后，可及时更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1的A-A剖视图。

图中：1-飞剪盘体，2-配合孔，3-倒角，4-定位孔，5-固定凹槽，6-飞剪刃配合槽。

具体实施方式