[实用新型]一种增加纺丝弹韧性的熔喷喷丝板

说明书

本实用新型涉及一种增加纺丝弹韧性的熔喷喷丝板，包括进料管，所述进料管的底部设有热混合箱，所述热混合箱的底部设有出料筒，所述出料筒的外侧设有锁合结构，所述出料筒的底部设有出料板结构，所述热混合箱包括安装在进料管的底部的主箱体，所述主箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有三个导热板，所述导热板的外侧固定连接有多个导热搅拌杆，所述主箱体的顶部开设有两个进料孔，所述主箱体的底部开设有出料孔。该增加纺丝弹韧性的熔喷喷丝板，通过进料管分散进料，熔融原料进入热混合箱中，经过热混合箱将其搅拌均匀并均匀导热，使其热量均匀，保证最后的纺丝弹韧性较好。

技术领域

本实用新型涉及喷丝板技术领域。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

喷丝板对纺丝的成型受到温度的影响，在喷丝板对熔融原料进入输送时，由于其原料管道管径较小，而喷丝板面积较大，会造成熔融原料进入喷丝板空间之后热量不均，从而造成最后成型的纺丝弹韧性不佳，且喷丝板中出料板一般都是用多个螺栓或者焊接进行固定，拆卸繁琐不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种增加纺丝弹韧性的熔喷喷丝板，解决了熔融原料进入喷丝板中热量不均造成喷丝质量弹韧性不足和喷丝网安装不便的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种增加纺丝弹韧性的熔喷喷丝板，包括进料管，所述进料管的底部设有热混合箱，所述热混合箱的底部设有出料筒，所述出料筒的外侧设有锁合结构，所述出料筒的底部设有出料板结构，所述热混合箱包括安装在进料管的底部的主箱体，所述主箱体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有三个导热板，所述导热板的外侧固定连接有多个导热搅拌杆，所述主箱体的顶部开设有两个进料孔，所述主箱体的底部开设有出料孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述出料筒包括安装在主箱体上的筒体，所述筒体的内侧固定连接有筛网，所述筒体的内侧固定连接有过滤网。

进一步，所述锁合结构包括开设在筒体上的锁合槽，所述锁合槽的内侧固定连接有锁合弹簧，所述锁合弹簧的底端固定连接有锁合杆，所述锁合杆的顶部固定连接有拉杆，所述锁合结构的数量为四个。

进一步，所述出料板结构包括喷丝孔板，所述喷丝孔板的外侧固定连接有套圈，所述套圈的外侧开设有四个通孔，所述通孔的内侧插接有插杆，所述插杆的顶部开设有插孔，所述插杆的底部固定连接有限位块。

进一步，所述锁合槽的形状呈U形，所述拉杆的形状呈L形，且拉杆的一端贯穿锁合槽并延伸至筒体的外侧。

进一步，所述插杆与相对应的锁合槽插接，所述锁合杆与相对应的插孔插接。

进一步，所述限位块的宽度小于插杆的宽度，所述限位块与限位块的高度之和大于通孔的高度。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、该增加纺丝弹韧性的熔喷喷丝板，通过进料管分散进料，熔融原料进入热混合箱中，经过热混合箱将其搅拌均匀并均匀导热，使其热量均匀，保证最后的纺丝弹韧性较好。

2、该增加纺丝弹韧性的熔喷喷丝板，通过锁合结构将出料板结构便捷安装，可以方便安装和拆卸，便于维护和维修。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正视图；

图2为本实用新型整体结构图1的A部局部放大图；

图3为本实用新型整体结构喷丝孔板的仰视图；