[实用新型]一种下沉式燃气预热废钢系统

说明书

本实用新型涉及废钢预热技术领域，特别提供了一种下沉式燃气预热废钢系统，包括下料烟管集成、废钢预热罐、加热单元和移动装置，下料烟管集成固定设置在废钢预热罐的上方，加热单元可升降地设置在废钢预热罐的上方，废钢预热罐和移动装置设置在下沉式结构体内，废钢预热罐设置在移动装置上，下沉式结构体沿移动装置移动方向的长度至少为2个移动装置的长度。本实用新型提供的加热系统与长流程炼钢工艺契合顺畅，工作效率高，灵活匹配炼钢厂的生产节奏；预热系统占地面积小，可利用钢铁企业现有工位，如倒罐坑、维修坑等；采用下沉式结构，加料方便，无需改造厂房现有结构，投资小。

技术领域

本实用新型涉及废钢预热技术领域，特别提供了一种下沉式燃气预热废钢系统。

背景技术

随着中国近几十年工业化的进展，与西方传统工业化国家相似，社会上逐渐积累了大量的废钢。这些废钢可使用转炉或电炉熔炼而重新利用。美欧等西方国家电价便宜、废钢资源丰富，因而电炉冶炼废钢+连铸连轧的短流程工艺冶炼系统十分发达，大量废钢被消耗掉。我国电价较高，大型电炉数量有限。现在来看，我国的冶金工业还是以高炉—转炉—连铸系统为主。目前，社会上的大量废钢，都需要转炉炼钢来熔化掉。因此，在高炉—转炉工艺中多加废钢的工艺技术对我国钢铁企业具有重要的意义。

随着钢铁生产对废钢加入量需求的不断增加，各大钢厂不断探索高效加热废钢的技术方式，其中，新建废钢加热炉已成为当下钢铁企业的一种常用方式。然而由于钢铁企业的生产车间布局紧凑，前后工艺流程衔接紧密，几乎所有的废钢加热方法都面临着选址冲突、加料困难、加热与钢铁冶炼节奏不匹配等问题，导致实际生产中废钢加热装置利用率不高、影响主生产工艺。针对前述问题，现提出一种下沉式燃气预热废钢系统。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种下沉式燃气预热废钢系统，一是提升黑色金属冶炼尤其是转炉冶炼使用废钢的比例和热能效率，节约能源；二是通过预热系统选址的下沉式设计实现加热废钢和转炉冶炼生产节奏的匹配，使其实现高效有序，提升产能。

本实用新型是这样实现的，提供一种下沉式燃气预热废钢系统，包括下料烟管集成、废钢预热罐、加热单元和移动装置，下料烟管集成固定设置在废钢预热罐的上方，加热单元可升降地设置在废钢预热罐的上方，废钢预热罐和移动装置设置在下沉式结构体内，废钢预热罐设置在移动装置上，下沉式结构体沿移动装置移动方向的长度至少为2个移动装置的长度。

优选地，所述下料烟管集成包括下料斗和排烟管，下料斗通过下料管与排烟管连接，在下料斗的下端设有重力下料阀，在排烟管内设有高温烟气阀。

进一步优选，所述重力下料阀包括挡料单元和配重单元，挡料单元和配重单元的连接位置转动连接在所述下料斗的下方出口。

进一步优选，所述加热单元通过提升机构可升降地设置在所述废钢预热罐的上方，提升机构包括提升支架、提升驱动、提升传动Ⅰ、提升传动Ⅱ和提升连接件，提升传动Ⅰ一端与提升驱动连接，另一端与提升传动Ⅱ连接，提升传动Ⅱ竖直设置在提升支架上，提升连接件设置在提升传动Ⅱ上，提升连接件与加热单元固定连接。

进一步优选，在所述废钢预热罐的上方固定设有烟罩，所述下料烟管集成和所述加热单元均设置在烟罩上。

进一步优选，所述烟罩与所述下沉式结构体固定连接。

进一步优选，所述废钢预热罐包括但不限于铁水罐或钢水包，所述加热单元为氧燃枪，所述下沉式结构体包括但不限于倒罐坑或维修坑。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1)本实用新型提供的加热系统与长流程炼钢工艺契合顺畅，工作效率高，灵活匹配炼钢厂的生产节奏；

2)预热系统占地面积小，可利用钢铁企业现有工位，如倒罐坑、维修坑等；采用下沉式结构，加料方便，无需改造厂房现有结构，投资小。

附图说明