[实用新型]石墨膜压延后辅助接膜机构

说明书

本实用新型揭示了石墨膜压延后辅助接膜机构，设置在石墨膜收卷机构与石墨膜压延设备的出料端之间，包括输送料载架主体，输送料载架主体上设有进料纠偏机构、出料导辊、位于进料纠偏机构与出料导辊之间的负压拼接机构，负压拼接机构包括胶带放卷座和具备负压源的负压舱盒，负压舱盒包括具备负压吸附区的支承面，支承面上设有切割缝，胶带放卷座的放卷方向与切割缝的方向相匹配。本实用新型采用负压拼接机构代替传统地双位压板结构，能消除传统拼接压痕，使得拼接石墨膜质量更稳定可靠。具备胶带放卷座和滑配裁刀设计，降低了裁切和粘合难度，使得拼接作业更顺畅高效，拼接部合格率得到较大提升且外型更美观。易于构建在压延设备与收卷机构之间。

技术领域

本实用新型涉及石墨膜压延后辅助接膜机构，属于石墨膜拼接的技术领域。

背景技术

人工合成散热石墨膜精密压延过程中，会显现出原材料存在的缺陷、甚至尺寸上也会出现偏差等，故需将压膜后存在的不良切除，再续上合格的产品来确保所需长度及对接处的外观和质量。

石墨膜拼接机构一般设置在石墨膜压延设备的出料端与石墨膜压延收卷部之间，通过对压延出料端裁切与石墨膜压延收卷部的料膜进行胶带粘合拼接，传统石墨膜拼接机构采用两端压接锁固的方式进行石墨膜对位配合，再通过人工进行裁切及粘胶带作业，因此会出现拼接端的石墨膜压痕，另外拼接端还会存在一定地叠合，而纯手工粘接还存在胶带走向扭曲的情况，常常出现拼接失误后重新拼接，造成材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统拼接机构存在膜料压痕及纯手动拼接存在失误造成膜料浪费的问题，提出石墨膜压延后辅助接膜机构。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

石墨膜压延后辅助接膜机构，设置在石墨膜收卷机构与石墨膜压延设备的出料端之间，

包括输送料载架主体，所述输送料载架主体上设有进料纠偏机构、出料导辊、位于所述进料纠偏机构与所述出料导辊之间的负压拼接机构，

所述负压拼接机构包括胶带放卷座和具备负压源的负压舱盒，所述负压舱盒包括具备负压吸附区的支承面，所述支承面上设有切割缝，所述胶带放卷座的放卷方向与所述切割缝的方向相匹配。

优选地，所述负压吸附区内设有若干呈矩阵分布的负压气孔。

优选地，所述切割缝上设有滑动配接的裁刀滑座。

优选地，所述负压源为涡旋式气泵鼓风机，所述涡旋式气泵鼓风机设有与所述负压舱盒相连通的连通软管。

优选地，所述进料纠偏机构包括截面呈正方形的方管导轨、在所述方管导轨上具备调节位移的纠偏传感器。

优选地，所述方管导轨上设有调节载座和设置在所述调节载座上的U型纠偏传感器。

优选地，所述输送料载架主体包括两个相间隔设置的侧板主体，任意所述侧板主体的底部设有联接板。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用负压拼接机构代替传统地双位压板结构，能消除传统拼接压痕，使得拼接石墨膜质量更稳定可靠。

2.具备胶带放卷座和滑配裁刀设计，降低了裁切和粘合难度，使得拼接作业更顺畅高效，拼接部合格率得到较大提升且外型更美观。

3.易于构建在压延设备与收卷机构之间，满足灵活拼接需求，降低了操作难度，提高了拼接效率。

附图说明

图1是本实用新型石墨膜压延后辅助接膜机构的俯视结构示意图。

图2是本实用新型石墨膜压延后辅助接膜机构的另一视角结构示意图。

具体实施方式